内径千分尺的使用注意事项：

      选取接长杆，尽可能选取数量少的接长杆来组成所需的尺寸，以减少累积误差。在连接接长杆时，应按尺寸大小排列，尺寸da的接长杆应与微分头连接。如把尺寸小的接长杆排在组合体的***时，则接长后千分尺的轴线，会因管头端面平行度误差的“积累”而增加弯曲，使测量误差增大。在使用千分尺时,必须首先归零,深度千分尺需在1级平台上归零,内径千分尺校准时必须用专用校正规,在归零时如果是带有测力装置的千分尺,在归零时所用的力须和测量时保持一致2。

      使用测量下限为75（或150）毫米的内径千分尺时，被测量面的曲率半径不得小于25（或60）毫米，否则可能由内径千分尺的测头球面的边缘来测量。

      测量必须注意温度影响，防止手的传热或其它热源，特别是大尺寸内径千分尺受温度变化的影响较显著。测量前应严格等温，还要尽量减少测量时间。

      测量时，固定测头与被测表面接触，摆动活动测头的同时，转动微分筒，使活动测头在正确的位置上与被测工件手感接触，就可以从内径千分尺上读数。所谓正确位置是指：测量两平行平面间距离，应测得xiao值；理论和实验结果表明由工件截面形状所决定的刚度对支承后的重力变形影响很大。测量内径尺寸，轴向找xiao值，径向找da值。离开工件读数前，应用锁紧装置将测微螺杆锁紧，再进行读数。

深度千分尺使用方法：

　　1、使用前先将深度千分尺擦干净，然后检查其各活动部分是否灵活可靠：在全行程内微分筒的转动要灵活，微分螺杆的移动要平稳，锁紧装置的作用要可靠。

　　2、根据被测的深度或高度选择并换上测杆。

　　3、0—25mm的深度千分尺可以直接校对零位：采用00级平台，将平台、深度千分尺的基准面和测量面擦干净，旋转微分筒使其端面退至固定套筒的零线之外，然后将千分尺的基准面贴在平台的工作面上，左手压住底座，右手慢慢旋转棘轮，使测量面与平台的工作面接触后检查零位：微分筒上的零刻线应对准固定套管上的纵刻线，微分筒锥面的端面应与套管零刻线相切。深度千分尺使用细节与***使用完后，用绸或干净的白细布擦净深度千分尺的各部位，卸下可换测杆及测微螺杆上涂一薄层防锈后，放入专用盒，存放于干燥处。

深度千分尺检测咨询

④当小砧和测微螺杆并拢时，可动刻度的零点与固定刻度的零点不相重合，将出现零误差，应加以修正，即在后测长度的读数上去掉零误差的数值。千分尺的使用方法及注意事项根据被测工件的特点、尺寸大小和精度要求选用合适的类型、测量范围和分度值，一般测量范围为25mm，如要测量20±0。

长度检测

千分尺平行度失准问题的处理推荐访问千分尺是一种非常精准的测量工具，在实际生产中有着非常广泛的运用。平行度精准性直接影响着千分尺测量结果，因此，对千分尺平行度失准问题进行分析与研究非常有必要。有鉴于此，本文分析了千分尺平行度失准的一些原因，并提出了处理措施。



千分尺平行度失准程度会受到两测量面相对于轴线的垂直度影响，在其使用过程中，假如千分尺的平行度无法达到相关检定需求，那么就说明千分尺存在平行度失准问题，必须要进行检查和修理。再看微分筒哪一刻线与同定套管的基准线对齐，读出不足半毫米的小数部分。工作人员必须要可以非常熟练的掌控测量面和侧杆轴线垂直情况，才可以及时准确的查找出问题所在，从而采取合理的措施进行处理，修复其平行度，确保测量准确性。