外径千分尺的使用注意事项：

      使用外径千分尺时，一般用手握住隔热装置。如果手直接握住尺架，就会使千分尺和工件温度不一致而增加测量误差。在一般情况下，应注意外径千分尺和被测工件具有相同的温度。

      千分尺两测量面将与工件接触时，要使用测力装置，不要转动微分筒。

      千分尺测量轴的中心线要与工件被测长度方向相一致，不要歪斜。

      千分尺测量面与被测工件相接触时，要考虑工件表面几何形状。

      在测量被加工的工件时，工件要在静态下测量，不要在工件转动或加工时测量，否则易使测量面磨损，测杆扭弯，甚至折断。

      按被测尺寸调节外径千分尺时，要慢慢地转动微分筒或测力装置，不要握握住微分筒子挥动或摇转尺架，以致使精密测微螺杆变形。

      测量时，应使测砧测量面与被测表面接触，然后摆动测微头端找到正确位置后，使测微螺杆测量面与被测表面接触，在千分尺上读取被测值。当千分尺离开被测表面读数时，应先用锁紧装置将测微螺杆锁紧再进行读数。

      千分尺不能当卡规或卡钳使用，防止划坏千分尺的测量面。

千分尺的读数方法

    螺旋测微器是个通称，有外径千分尺、内测千分尺、深度千分尺、公法线外径千分尺等。规格有0~25mm、25~50mm、50~75mm等等。然后看游标上第几条刻度线与尺身的刻度线对齐,如第6条刻度线与尺身刻度线对齐,则小数部分即为0．6毫米（若没有正好对齐的线,则取***接近对齐的线进行读数）。它的原理是用很精密的螺丝通过旋转，而测出它的轴向移动的距离。螺丝的螺距(任意相邻两颗牙齿之间的轴向距离)为0.5毫米。也即套管旋转一周，轴向移动0.5毫米。而套管圆周等分为50格，故每格是0.01毫米，也即它的测量精度。

深度千分尺检测方法

卡规测量时注意事项如下。

　　把卡规用力地卡压在工件上面是错误的。夹住后***hao确认下，因为夹住的动作会使一些高度卡尺的设置有些轻微改变。这样会使卡规的两个测量脚由于压力而稍稍向外弹开，以致影响测量准确度，并能把大于允许误差(超过da极限尺寸)的工件误认为合格品;会使卡规测量面受到磨损，甚至使卡规因受过大的压力而引起永jiu变形;会使工件表面受到***和损伤，尤其是软金属(如铝和铜制工件)和表面粗糙的工件更容易受到***和损伤。

长度检测

测微螺杆卡死导致这方面问题的原因主要是包括千分尺受潮或者千分尺遭到磕碰摔打等。首先，如果千分尺长时间放在潮湿的地方，可能就会导致测微螺杆的丝杆与螺朴轴套部位的三瓣螺母配合部位生锈。⑧不要把塞规和环规套在一起保存，否则会使两个量规测量面互相胶结，并使在加外力分开时受到不必要的损伤。不仅如此，这也会导致测微螺杆与尺架光孔结合部位也开始生锈。上述两种情况都会导致测微螺杆以为卡死而无法使用。要处理这种情形，就可以先利用煤油浸泡千分尺，随后通过钳子，把测微螺杆的尾部的椎体部分旋转(顺时针、逆时针皆可)。此外，也可以利用钳子夹住锥体后，晃动尺架，卡死的现象就可以缓解。