千分尺的使用方法及注意事项

    根据被测工件的特点、尺寸大小和精度要求选用合适的类型、测量范围和分度值，一般测量范围为25mm，如要测量20±0.03的尺寸，可选用0～25mm的千分尺。测量前，先将千分尺的两测头擦拭干净再进行零位校对。测量时，被测工件与千分尺要对正，以保证测量位置准确。使用千分尺时，先调节微分筒，使其开度稍大于所测尺寸，测量时可先转动微分筒，当测微螺杆即将接触工件表面时，再转动棘轮，测砧、测微螺杆端面与被测工件表面即将接触时，应旋转测力装置，听到“吱吱”声即停，不能冉旋转微分筒。内径千分尺测量多为三点接触式,测量时应注意其上下位置和垂直情况8。

    现有技术中，千分尺是对物品外形尺寸进行测量的常用工具，千分尺包括弓形尺架和设置于弓形尺架两端的测头，其工作方式一般是通过测头与物品的外表面接触来获取数据，在测量过程中，测头与物品表面的接触状况影响结果的准确性。而对于物品不规则的外表面而言，测头与外表面的接触受到物品外形的限制，如对外表面的凹槽深度测量过程中，测头需深入凹槽内进行測量，其測量结果的准确性受到测头能否伸入凹槽内、继而能否与凹槽内表面di点接触成为测量数据是否准确的主要影响因素。使用后处理储存注意事项使用后的处理：擦去任何水和油，轻轻涂抹一层防腐油，晾干后再存放。如测量图I所示的圆形 刀片的上表面凹槽深度H时，标准千分尺，则因其上下测头大小相同，一般为直径均为Φ6. 5mm，而凹槽宽度小于6. 5mm，上测头无法深入凹槽内，而对于被测物品下表面较大的圆形刀片而言，Φ6. 5mm的测头端面不足以有效支撑，或使圆形刀片等被测物品无法平稳地置于测头上，以使其保持正确的测量角度，底面难以形成正确的测量基准，无法快速准确地完成測量。

长度检测

任何一个非整数，如9.84mm，都可以分解为以下两种“整数位+小数位”的形式：9.5mm+0.34mm或10mm-0.16mm。3、在测量或校准之前，确认测杆是否能顺利向上和向下移动，基点保持平稳。活动套筒刻线相对于中心基准线逆时针向外旋出尺寸越来越大，顺时针向内旋入尺寸越来越小，那么如9.84mm就可以先找到9.5mm整数位后，再相对于中心基准线向外旋出增大34格(0.34mm)即是9.84mm，或者找到10mm整数位后再相对于中心基准线向内旋入减小16格(0.16mm)也是9.84mm。