在双面涂布时，自动跟踪面涂布和空白长度进行涂布。涂布后的湿极片送入干燥系统进行干燥，干燥温度根据涂布速度和涂层厚度设定。干燥后的极片经张力调整和自动纠偏后进行收卷，供下一步工序进行加工。，有明显的加工纹理时也会造成箔带打皱，需要请厂家给予更换。 背辊及各过辊粘有***或使用过多的水.异擦洗，需要经常检查，及时发现并清理，并注意不要损伤辊面。

涂布间隙不良的现象及原因 （1）材料方面：浆料材质、粘度、固含量、浆料（表面）张力 (2) 设备方面：涂—背辊距离.背辊弹开时涂辊的速度，背辊的直径.背辊表面材质。背辊变形.背辊与涂布辊平行度，背辊与烤箱前辊不平行.运行中的张力。 (3) 操作方面：头尾调整的参数，涂布机运行时极片发生扯断现象：接带不正，附加拉力加大，使箔带在薄弱处扯断；取样造成损伤，致使箔带抗拉强度大幅下降；

标题3演示(可以不写标题)

涂布机是一种主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺的生产设备.

它给人们的涂布生产带来了方便，它的收放卷都是配置全速自动接膜机构来进行使用和操作的，且张力闭环自动进行控制涂布设备的运行.

在反转辊涂布进程中，若是两辊空位比较小,毛细准数足够低，也就是在黏度或速度比较小情况下，在比较宽的速度比率计划内的的活动比较稳定。能得到比较好的涂布表观质量。若是空位比较大，在涂布速度较高时，就简略呈现空气夹藏，在涂层表面有许多纤细气泡。

因此，在使用过程中运行简单、快速，但是机器在使用中的会出现磨损.

针对这种情况，小编跟大家分享一下涂布机的维护与***知识一：涂布机在运行工作过程中传动部位受到磨损是较为严重的，

有时为了添加产值，选用行进涂布速度，有能够呈现呈现空气夹藏害处，为了消除这种害处，选用减小空位的操作办法。

涂布机作为一种必要的大功率设备存在，其主要能耗集中在干燥工艺上，干燥工艺的合理与否直接决定了干燥成品的质量、干燥过程的能耗、干燥时间的长短、以及生产安全。