②干燥单元

烘箱的有无或长短及干燥的方式（热风循环或红外线辅助），也随所选机型与滚轮或刀涂布而有不同的设计。胶水溶剂的挥发速率与机台的干燥条件息息相关，所以如何调整至材质所需的合适温度，对于使贴合时仍具有良好的粘性至关重要。

③热压单元

热压轮的大小、表面温度的高低、加压时间的长短将与残留溶剂的挥发效率、胶水的活化程度及贴合效果的好坏有关。

④冷却单元

贴合成品在卷曲前，经冷却轮冷却，可促进胶水结晶，提升初期接着力，避免贴合材质在卷取时移位。

5.反向涂布可以获得比较平整的涂布，涂布量均匀分布。

缺点：

1.微型凹版涂布的蓄胶槽在涂布时胶液需保持溢满的状态，微凹辊只与溢出来的液相接触，故而无法将蓄胶槽里的胶液完全充分利用，且无法回收利用，因此造成一定量的浪费，胶液浪费量约为10KG左右。

2.微凹辊若使用完清洗不干净，则容易造成微凹辊生锈，且除锈困难。

3.由于涂布时，在蓄胶槽的胶液是暴露在空气中的，因此涂布时空气中的灰尘及颗粒物容易掉落进蓄胶槽里，对涂布的质量造成一定的影响。

胶带机的组成部分：

由温控部分、纠偏部分、印刷部分、烘干部分、分切功能、调速部分构成。

1.温控部分：采用***的电子控温，温度高低自动调节真正达到了自动化。

2.纠偏部分：采用了国外的***技术，加装了高

3.印刷部分：自带双色凹版滚筒印刷，印刷宽度与涂布基材宽度相同。

敏度全自动纠偏仪器并配合红外高敏探头足以保证本机生产产品边角整齐无废料。