标题3演示(可以不写标题)

过大的压力或较差的涂料流变性在这此处会导致背流。因此，需要根据现场情况对刀压进行合理调整，避免背流情况产生。涂布机涂布过程是个看似简单，实则繁琐的工艺过程，需要细细做好每一步才能实现操控。

对热熔胶涂布机进行维护与维修时必须穿戴安全手套、护目镜及长袖工作服，避免身体部份被高温的液态热溶胶，或被高温的元件表面灼伤。

松脱或安装压力接头时，必须确定为热熔胶涂布机提供压力气源的压力已减低至零值。

清洗热熔胶熔胶缸时，避免使用有焰火或尖锐的硬质工具，以免刮伤胶桶内部的铁氟龙不粘胶涂层。

目前，业内常采用的薄膜表面改性方法有电晕放电处理法、等离子体处理法、表面接枝聚合法、表面涂布法等。

电晕放电处理又称电晕放 电打底。把聚烯烃之类的清性塑料表面经电晕放电作用使之 更能接受油墨、钻合剂、涂料的一种方法。

整机采用5变频电机控制，整机张力（放卷、涂布、牵引、收卷）采用日本三菱牌PLC系统自动控制，通过人机界面触摸屏控制及显示，提高整机张力的可靠性。

涂布机在运行过程中常会出现传动部位磨损的问题，如涂布机烘缸轴头磨损、卷纸辊轴承室磨损等。传统的修复方法有堆焊、热喷涂、电刷镀等，但都存在一定的弊端：堆焊会使零件表面达到很高温度，造成变形或裂纹，严重时还会导致轴的断裂；电镀镀层不能太厚，且污染严重，应用也受到了限制。

目前有些工厂采用了减少新风补给量、采用二次回风、采用超导体进行热交换的方式来节省能源，但是这么操作效果并未达到节能的佳方式，

烘箱内导轮采用主动与主机同步，传动采用同步带轮传动式，减免材料拉伸和变形，气缸开顶式烘箱及穿膜操作平台，使操作工人便于工作。

涂布机特点：

1．整机采用5变频电机控制。

2．放料架形式为电动翻转双工位，采用磁粉自动张力控制。

3．逗号涂布方式，逗号辊离合调节采用气动摆臂式，摆臂配有微调节装置控制，胶量厚薄由塞尺控制。