切台套管更换：切割轴套管及时更换，切到一定程度，可能出现分切时胶带纸管未切断，还有可能圆刀直接与切割轴接触伤刀。所以套管应及时更换。切割圆刀部分:圆刀角度伺服自动调整，刀座采用自动调整结构（角度调整范围±8°），当切割平面不佳时，直接变换切割角度。进刀***系统:切割进刀动力为伺服控制，进刀速度可自由调整快慢。

注意，现在正处于冬季，黄油要选用防冻黄油，以免凝固影响机器使用。年关将近，许多工厂都会放假，注意不能长时间将机器放置不适用，经常过完年就会有客户打电话询问，怎么机器没反应了，闲置久了电路容易出现问题，机器隔段时间需要开机让其运行一下。开机试机流程以及圆刀更换方法，针对机器已经出现故障，现总结常见问题及处理方法如下。开机流程：开机前调整好限位感应器至所需位置，再打开电源锁，检查面板上各显示屏及电源指示灯、手动控制杆、自动气压喷水装置及滴水装置是否正常。

切台的刀座自动归位，将分切好的材料取出。机台工作过程中若出现异常现象，迅速按下控制杆“全部停止”键，使机台暂作。注意事项：每次开机前应检查机器各部份螺丝或其它连接是否松动，机器传动部份润滑是否良好、液压油、气压是否足够。调整机器限位杆位置时，必须保证刀片不会撞到PE管，调整过程中幅度不宜过大，以保证刀片不受损坏。每次更换圆刀或者不同分切材料时必须进行深度模拟。

系统控制流程的顺序如下所述：首先夹头动作，夹头动作前，摇臂气缸首先要向上动作，上到限位后，夹头和顶针动作，将主轴顶紧并且夹住。然后主轴和圆刀才能启动进行切割。在自动运行过程中如果按全部停止，则主轴和圆刀停止运转，然后顶针退回，夹头送开，顶针退到位后，摇臂气缸向下，下到限位后停止。运行时，切忌用手触摸运行中的膜卷或辊芯,以免将手卷入造***身伤害。操作过程中,切忌用刀或硬物划伤、割伤各辊芯。