此区域涂料沿着原纸前进方向逐步脱水。当涂料进一步的脱水形成“ 预涂层” 或“ 滤水后的面包”后， 刀的刀压会将涂布刀表面的形状“ 转移”到纸页涂层的表面，这个过程中刀对涂料的压力大，因此容易在刀尖后会形成一个薄的涂层。过大的压力或较差的涂料流变性在这此处会导致背流。因此，需要根据现场情况对刀压进行合理调整，避免背流情况产生。涂布机涂布过程是个看似简单，实则繁琐的工艺过程，需要细细做好每一步才能实现美操控。

涂布机是将涂料均匀地涂于基材上，并进行干燥的设备，由放卷装置、牵引装置、涂布头、干燥器和收卷基本装置组成；因产品生产工艺的不同，设备会增加辅助功能部件，比如储料架、背水、冷凝电晕机、除尘、纠偏、复合机、压纹机、在线检测（水份、厚度、瑕疵等）等。

涂布机是一个广义的名称，若细分区别，可按涂布方式（刀、气刀、凹版等），产品名称及应用（不干胶涂布机、晒图纸涂布机、光学膜涂布机等），设备厂家（BMB、沙市轻工、松德）等来命名。

涂布产品工艺需求不同，根据产品的质量要求、基材的性能以及实际生产的具体情况来选择佳的涂布方式或组合方式。下表列出了几类常见涂布方式的性能与适用范围。

4)启动各段烘道风机及加热设备，待烘道温度达到工艺才能进行涂布。5)根据腆密度要求及经验预调间赚， 并以基尺辅助进行精调，调好后锁紧。6)来设置涂布段长、根据工艺图纸的要求及配料的类型.间歇、光纤***和光纤检测等参数。。)装打料槽、挡板， 并把“禁涂”参数设定为有效状态，开启“搅掉”动能。8)涂布时，先按“涂辊”，再按“涂布”,后取消“禁涂”，9)一面涂完后，应按工艺要求调整参数，待温度稳定后才能开车涂第二面。10)涂布中,要随时测量面和第二面的膜长、空箔长、片重井做记录。