涂布机运行过程中一旦发现问题必须即时记录并通知相关部门，以便及时处理。 时刻做好设备5S工作，维持设备及周边环境整洁。 此份操作规程仅适用于ST350-Ⅲ型极片涂布机。胶带涂布机是续点胶机后的又一种涂胶设备，可对产品的正反两面同时进行涂胶，、准确，可采用人工放料和自动进料。胶带涂布机主要特点：整机采用PLC可编程控制，操作简便。

极片涂布的一般工艺流程如下： 放卷→接片→牵引→张力控制→自动纠偏→涂布→干燥→自动纠偏→张力控制→自动纠偏→收卷。涂布机故障原因， 检测极片头部和下一片的头部的长度如果变化大（变小），极片两段之间的尾部变化小，这样可以判断电磁阀（控制胶辊运动）不灵活。涂布机运行时极片打皱现象的原因及对策： 整体安装精度偏低，各部件安装中心偏离整机设计中心线，或与设计中心有夹角，箔带会严重打皱，安装中心必须调整。 　　

标题3演示(可以不写标题)

2、说说供料空间的重要性：当涂料经过实施涂布后，85-95%的涂料会回流到涂料储备系统，因此在这个区域要求有一个足够的空间完成上料和回流。

冷却系统：表面镀硬铬冷却辊对胶带进行冷却、***、并配备有表面滚花镀特氟龙防粘层的动力辊、丁晴橡胶材质的弧形舒展辊，铝合金材质的过渡辊和epc液压地洞纠偏器等装置，为收卷整齐美观提供保证。