由于钣金零件主要是运用了冲压加工技术，而冲压加工是借助于冲压设备提供的压力，通过冲压模具来使的金属板料发生了塑性变形，以此来生产出所需求的形状和尺寸零件的加工方式，所以钣金加工具有以下四种特点。

  钣金加工具有可以加工出形状复杂零件的特点，并且在钣金加工过程中产生的废料的很少，节约成本。现在很多加工行业都需要对材料进行钣金加工，这种加工方式也已经成为了一种比较普遍的加工方法，在加工期间需要将材料进行冲裁或者是折弯等方式达到加工目的，在加工期间还需要注意达到精度标准，让加工完成的材料达到应用要求。第二钣金加工生产出来的产品可以有精密的尺寸，表面质量也较好。第三钣金加工可以获得质量轻、材料消耗少并且具有刚好的强度和刚度的零件。第四钣金加工大多数是依赖于专用的模具，而专用模具的制造比较复杂，成本较高，所以说钣金加工比较适合大批量生产。

在钣金加工过程中，在冲裁完成后，进入下一个过程，不同的工件根据加工要求进入相应的过程。虽然精密钣金加工范围比较广，而且可以完成多种材料的加工流程，可是为了保证加工质量，在选用原材料时要给予重视，原材料的选用直接影响到材质的应用情况，这些都是在进行钣金加工需要注意的问题，也是钣金加工操作中不能忽视的重要因素。有弯曲，铆接，翻边，点焊，凸壳，阶梯差，有时螺母或螺柱在弯曲一到两次后应按压，其中有凸壳的中心部分和模具的台阶考虑一次处理，以避免其他过程的干预，干预不会完成需求的处理。当上壳或下壳有钩时，如果弯曲后不能焊接，则应在弯曲前加工。钣金产品越来越受到更多用户的欢迎。在生活中，我们可以看到钣金产品的外观。当然，这些钣金产品不能与铆螺母，铆螺母柱，铆钉螺钉等分开，但它们是不可分割的。的。诸如家具柜，橱柜，储物柜，工作台，货架，材料架等产品，可以看出这些钣金产品和紧固件对我们的生产和生活有多重要！

由金属板制成的高，中，低等级的生产逐渐变得清晰。第1钣金加工具有可以加工出形状复杂零件的特点，并且在钣金加工过程中产生的废料的很少，节约成本。人们普遍认为，高1档产量约占15％，中档产量约占30％，钣金产量60％仍处于较低水平。据估计，每年约有15％至20％的中档产品将转为高1档产品，而20％至30％的低端产品将转向中档生产和中档生产正在扩大。这里提到的高，中，低不是指企业层面，而是指流程层面，流程能力和应用效果。钣金生产自动化的实施，首先考虑灵活自动化，目前影响中国灵活自动化的发展，除了经济价格，还有自动化的理解，企业主的概念，技术和技术水平的技术人员和工人的素质有关。

钣金生产行业尚未在中国形成***的科学体系。其实通过数控钣金操作加工时对于设备的选用是有严格标准的，在进行这些生产加工程序中会选用数控设备来投入生产，其中数控冲床和数控激光切割设备都可以满足这些生产加工的需求，也可以在加工的过程中进行折弯操作等。它还没有形成对教育，科学研究和生产的全1面理解，也没有完整的实践理论基础理论体系。这需要努力，因为它不仅影响人才的培养和成长，而且严重影响了行业的健康发展。一些具有前瞻性思维的设备制造商已经通过钣金制造工艺咨询和车间布局为钣金生产公司提供服务。他们将服务的软实力与设备制造供应相结合，首先是中国的痛苦。一些钣金生产企业存在概念落后，缺乏高质量劳动力的困境。