武汉市睿意达技术有限公司主要提供的服务是：精密钣金加工、镭射切割加工、数控冲床加工、数控折弯加工、钣金喷涂加工、不锈钢钣金、安防设备钣金外壳等。

在完成弯曲、冲压、铆接加工后，需要在产品的表面进行处理，不过不同的钣金处理的方式自然是不一样的。冷板加工后，一般进行表面电镀，电镀后不进行喷涂处理，采用磷酸盐处理，然后进行喷涂处理。对电镀板表面进行清洗、脱脂、喷涂。

通常钣金加工分为四个阶段，这四个阶段分别是剪、冲折、焊接和表面处理四个方面，一般这种可塑性比较强的模具都能在生活中得到广泛的使用，传统的意义上是***行冲压、弯曲和拉伸来进行钣金内部的处理。然后在钣金的表面主要是需要进行防锈的处理，这样做的主要目的就是为了保证钣金表面的美观性。

首先要根据图纸中的尺寸大小进行钣金折弯，钣金外壳的厚度应该是由折弯时的工具和决定的。在折弯过程中选择的上模型号是防止产品与工具相撞变形的关键，下模的型号选择是依据钣金的厚度来决定的。然后是要确定钣金加工的先后次序，一般是由内到外，从小到大的顺序。

　在钣金机箱的加工过程中，在落料完成后就可以进行下一道工序了，根据不同的部件处理要求进入相应的流程。有时必须弯曲一次到两次后才能将螺母或螺栓按压好，在它们之间有凸包的中心部分可以***行处理，避免与其他加工流程之间的冲突。如果顶盖或底壳上有卡勾时，如果在钣金折弯后无法进行焊接，则必须在折弯前就加工好。