水泥自流平和环氧自流平的区别,主要体现在以下几点:
1.材料方面:水泥自流平使用一定标号水泥为基料,单组分,施工中加入水,环氧自流平以环氧树脂为胶黏材料在添加颜填料及助剂组成,通常使用时以配套使用固化剂为双组份,施工中基本不加入其他辅料;
2.工艺方面:水泥自流平一次施工成型,厚度≥5毫米,环氧自流平需要多次刮涂,终厚度3~5毫米;硬度方面:水泥自流平水泥特性,比较坚硬,环氧自流平只有加入骨料以后才能体现出硬度;
3.使用方面:水泥自流平主要用于地面修补、地面找平层等,环氧自流平用于实验室、药厂、电子电器车间等室内洁净要求程度很高的场合;
4.价格方面:水泥自流平价格低廉;环氧自流平价格较高。
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自流平水泥做过的地面平整度不够是什么原因?
答:首先要根据基面条件和平整度要求选用合适的产品。整体平整度不够主要是在施工过程中没有做厚度标识,使用自流平水泥材料过于“节俭”,涂覆很薄一层。局部平度存在缺陷主要原因与基面处理关系较大,如凸凹的磨平填补处理。其次与不同厂家不同型号自流平性能也会影响,施工人员不了解其性状也容易造成平整度差情况。
为什么有的高标号(抗折抗压高)的自流平耐磨性不好?
答:抗压强度高所代表的意义为承重能力强,对耐磨性贡献不大。耐磨性有专项的磨耗指标,有耐磨要求的可以选用磨耗值小的产品即可。
环氧自流平面涂施工
(1)面涂批补:搅拌合环氧面涂树脂和石英砂,胶砂比采用7号石英砂用带齿镘刀批刮,保证厚度0.20㎜,用脱泡滚筒脱泡,固化24小时后,表面检查,除去表面残余气泡等缺陷。
(2)计量工将称好的树脂面涂料,放入搅拌容器中,搅拌工预先搅拌。
(3)计量工按配合比依次准确称量好固化剂及其它辅助材料(比如色浆),逐次放入搅拌容器中,同时将用量做好记录。
(4)操作工继续搅拌,至少搅拌5分钟,以保证混合均匀,色泽一致。
(5)操作工用带齿镘刀批刮施工,直到均匀。
(6)批刮完毕后,用脱泡滚筒除气泡,待其固化后,养护48—72小时,即可投入使用。如客户需要,可用打蜡来保护表面。
(7)面层施工完毕,要求平整光滑,色泽均匀,无瑕疵,否则应及时返修,直至合格。
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