崩解机理简介影响崩解的因素①原敷料的可压性，可压性强的原敷料被压缩时易发生塑性变形，片1剂崩解较慢。②颗粒的硬度，硬度较小时，易因受压而破碎，片1剂的崩解较慢。每一款进口原料公司都会要求供应商必须提供GMP、QS等方面的认证，国际标准GMP厂房、10万级净化标准，从生产到交货一对一跟进，生产流程经过***商检，产品出厂全部进行合格审查。③压片力，压片力适中，否则片1剂过硬，难以崩解。④表面活性剂，加入表面活性剂可改善湿润性，但对于易被水湿润的如果加入表面活性剂，不必要地降低了液体的表面张力，不利于水分透入，不易崩解。⑤润滑剂，片1剂中常用的疏水性润滑剂，可能严重影响片1剂的湿润性，造成崩解迟缓。在实际应用中，应对润滑剂的品种、用量、混合强度、混合时间严格控制。⑥黏合剂，粘合力越大，崩解时间越长⑦崩解剂，品种、用量、加入方法等不同，崩解效果不同⑧片1剂的贮存条件，贮存后，崩解时间延长。

        随之而来的诸多关系，例如合作者之间的合理分工、人际关系的处理、科研成果的享受与功利分配等等，也向参加合作的科研人员提出了新的要求。药学科研合作中，应遵循平等、互利、自愿的原则；集体主义原则；贡献与分配相统一的原则。高分子型的分散剂，在固体颗粒的表面形成吸附层,使固体颗粒表面的电荷增加，提高形成立体阻碍的颗粒间的反作用力。同时，尊重前人或他人在与自己同一研究领域中所付出的劳动和所获得的成果，不窃为己有；耐心听取，虚心接受别人对自己科研成果的批评，认真从中吸取对自己有益的东西。

.粉衣层 为消除片1剂的棱角，在隔离层的外面包上二层较厚的粉衣层，主要材料是糖浆、滑石粉。散剂的质量检查项目，主要有：（1）粒度除另有规定外，局部用散剂照下述方法检查，粒度应符合规定。常用糖浆浓度为65％(g/g)或85%(g/ml)，滑石粉为过100目筛的粉。操作时洒一次浆、撒一次粉，然后热风干燥20～3Omin(40～55℃)，重复以上操作15～18次，直到片1剂的棱角消失。为了增加糖浆的粘度，也可在糖浆中加入10%的明胶或阿拉伯胶。

 糖衣层：使片面光滑平整，细腻坚实，通常包10～15层。