钣金喷漆需要掌握的几个步骤：钣金喷漆在使用时一般有三个步骤。一，头道底漆；二，中途底漆；三，面漆；不同的步骤一定要做到精益求精。比如头道底漆，就是填充工作底层砂痕以及微孔，这样做可以增加下一层涂料的附着力，也具有缺陷指示作用。中途底漆，是重要的涂层部分，也是为面漆准备的一个完整光滑工作面，在完成底漆工作一道工序，就可以增加介入层的附着力，可以具备一定隔离作用，保证面漆质量稳定性。


钣金加工在喷漆技术中的应用：其实喷涂得再满意的漆面都不是十分好的，比如车的装车油漆都会有轻微的细鱼鳞状现象，我们通称桔皮现象，这是漆膜在流平过程中的干燥时差所产生的自然现象，当然一般人是难以察觉的，要用专门级的欣赏水平才能发觉，所以要骗过专门人的眼睛，就只有进行漆面处理了，我们就把它称之为“镜面处理”。

钣金喷漆时会遇到哪些问题？遮盖选材：措施：为避免这样的非规范操作，钣金喷漆工作人员必须采用防静电遮蔽纸遮挡车身上的非作业部位，这样喷漆时，不但不会在车面上留下痕迹，还十分干净、卫生，保证后面的喷漆质量，较大限度保持颜色的一致。喷涂工艺：1、面漆：对筛体表面除尘、除污，底漆有损伤处要补漆，干透后稍作打磨除尘。

钣金加工中喷涂喷塑常见问题及解决方案？涂层冲击性能差，附着力低，主要原因：①磷化膜过厚;②烘烤温度低，粉末没有充分固化;③粉末品质差;④粉末过期;⑤涂层太厚;⑥除油除锈不干净;⑦两种不同性质的粉末相混。解决措施：①涂装磷化参数(如浓度、温度、时间等);②调整固化条件;③粉末厂改善粉末质量;④检查粉末生产日期，过期粉先检验，合格才能用;⑤测量膜厚，并调整喷涂参数;⑥加强前处理;⑦加强现场管理。