好得热弯钢化玻璃厂家呈现

在各地区都有十分好得热弯钢化玻璃厂家呈现，因大家全都知道热弯钢化玻璃得应用针对全部市场说都是不能少得，因此能够看到收益所在得人们皆可以快速抢占社会当中的先机，在各个地方展开对于热弯钢化玻璃的加工。为了能够满足行业地要求。这样工厂的规模也良莠不齐的，有一些只是仅仅对这一种产品的制作，并且有一些则是要对于很多有差别类型产品的综合生产。因而本人自抉择中一定要斟酌去对方能不能够由于我们给予有利得热弯钢化玻璃材料，让俺们获得给力的货源。

热弯玻璃有哪些特点呢?

那么热弯玻璃有哪些特点呢？

热弯玻璃是为了满足现代建筑的需求，由玻璃加热弯软化，在模具中成型，再经退火制成的曲面玻璃。热弯玻璃主要是在热弯炉中加工制成，热弯炉分为单室热弯炉、循环式热弯炉和往复式热弯炉。其中，单室热弯炉是常见的热弯炉，由于建筑玻璃批量小、规格多，因此使用单室炉是、方便的；循环式热弯炉在制作上为减少占地面积一般为上下循环，上部为预热1区、预热2区、热弯曲、退火区，下部为降温退火区；往复式热弯炉有5工位和3工位两种，可以适用于不同的玻璃制品，不要求有连续的温度制度，但密封程度不如单室炉，结构也比较复杂。

热弯工艺需***把控环节

　　1. 玻璃的开料尺寸

　　难点：由于有时玻璃切割机不能够的切割出符合模具形状的玻璃，导致玻璃产品尺寸公差范围过大，于是直接会影响产品的合格率，例如玻璃崩边率会增大。

　　解决办法：采用的玻璃切割机，切割后的玻璃尺寸与模具的公差控制在±0.01mm。

　　2. 玻璃厚度

　　不同厚度的玻璃材料，对于热弯技术参数调整是重要的环节，也是对产品良率产生非常重要的影响。

　　3. 石墨选材

　　1)热膨胀系数

　　难点：石墨的热膨胀系数差异难把握。热膨胀系数大，会使得模具寿命缩短、产品尺寸也会变差，且模具在热弯机高温下没有柔性会挤压模具，导致玻璃表面有严重的压痕。例如某品牌面板玻璃要求71.65mm，POCO的GFLT-1实际尺寸为71.58mm，其它5个品牌的尺寸是71.48mm，如果玻璃热弯后超差太大，在后续钢化工艺中很难补偿。

　　解决办法：尽量选择热膨胀系数小石墨材料;好是接近3D玻璃的热膨胀系数。目前市面上石墨材料的热膨胀系数大约为：4x10-6/℃，而做的比较好的企业能将石墨的热膨胀系数减小一倍，即8x10-6/℃。

　　2)石墨颗粒密度

　　难点：传统的石墨颗粒大小为20μ~5μ，但是3D曲面玻璃模具的石墨颗粒要求要更小，否则模具表面会很粗糙。颗粒密度过大会导致颗粒间的摩擦力增大，从而减短模具的寿命。

　　解决办法：石墨颗粒大小好为<3μ，并且颗粒要均匀，结构要紧密，孔隙大小建议小于0.8μm;密度要高，好大于1.76g/cm3.

热弯玻璃从形状上分类

对于单一弯的建筑玻璃来说，玻璃热弯是相对容易的。但许多厂家往往在制品的离直线边大致150mm的曲线边处，不能与模具很好地吻合，有的都超过了标准要求，造成安装困难。解决这个问题，首先要求热弯炉的电加热布置要合理，能够实现局部加热，制品的放置方向要与电热丝方向一致。

对于折弯玻璃来说，弯折区域局部加热，根据折弯的形状制作压模；加热软化后在磨具上弯折，然后冷却成型；

需要注意的是，弯折时好脱去保护膜。温度120-180，看你板子的材料及厚度，时间约为5~15分钟不等。

对于复合弯玻璃来说，将玻璃通过预处理加工（切磨成所需尺寸）再加热到软化温度，然后靠自重或外界作用力，在各种特定的模具当中，使玻璃成为与模具相吻合的非平面形状，再经退火工艺处理而制成所需的弧型玻璃，可以制作热弯、热弯夹胶、热弯中空等复合产品。