夹层玻璃已经能够粘合,对釜内进行二次加压

此时夹层玻璃已经能够粘合，对釜内进行二次加压，由于玻璃已经达到粘合温度，故这次加压不会使空气进入夹层中，待压力达到1。2MPa时，停止加压并保持压力平衡，持续经过1h～1。5h以后，降低釜内的温度到50℃时，开始对釜内进行排气，直至空气完全排出，开启釜门推出玻璃。

夹层玻璃制作至此，还有收尾工作，即是对玻璃进行逐片检查，针对合格产品，进行修剪。割除周围多余胶片；对含有气泡和脱胶的玻璃进行挑选修补，重新进釜加压加温。

玻璃制品在成形后必须退火吗?

退火，玻璃在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化，这种变化在玻璃中留下了热应力。这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。如果直接冷却，很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行（俗称玻璃的冷爆）。为了消除冷爆现象，玻璃制品在成形后必须进行退火。退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值。

玻璃一般玻璃原材料燃烧溶解后都形成液体粘稠液

玻璃一般玻璃原材料燃烧溶解后都形成液体粘稠液，要使其冷却成形，大都采用型吹法，使用各种材质的模型，如木材、粘土、金属等预先制成所需要的型器，把融化的玻璃液倒入模型内，待冷却后再将模型打开即成，一般用于吹玻璃无法制成的器具，大部分的工厂都采用此种方法，可以大量生产。　　单元式玻璃幕墙的优点：幕墙质量容易控制。现场施工简单、快捷、较好管理。可容纳较大结构位移。防水性能较好。比较容易实现幕墙的要求。通常能够适应现代建筑发展水平的需要。　　框架式玻璃幕墙的优点：比较容易设计，安装方式灵活。材料在现场较易存放。容易进行维修。成本一般比单元式幕墙低。