清洗机的润滑:为防止磨损机过度磨损导致的齿轮坏死

清洗机的润滑:为防止磨损机过度磨损导致的齿轮坏死，清洗机得到适当润滑。用塑料布将需要润滑的部件与清洗区域隔离出来避免油脂污染。对链条、齿轮、传动轴链条滚子与链板的结合面进行润滑。对传动链条及辊道，要使其润滑均匀。用干净棉布擦去多余的润滑脂。 传送辊道的校准:清洗机下下部辊道由传动轴及齿轮系统传动，需要定期检查轴承和横向、纵向的水平。针对上部辊道，我们增加固定端块夹并且定期测量高度变化，对应校准或者更换轴承，以调整辊子的压紧力道。

怎么解决热弯玻璃出现模具痕迹的问题

怎么解决热弯玻璃出现模具痕迹的问题 (1)在制作热弯模具时，模具与玻璃的接触边缘必须打磨光滑，去除锐利的边棱。 (2)玻璃成型时，如果使用过大的外力来帮助玻璃成型，会造成玻璃边部明显的痕迹印，尽量减小外部压力来完成玻璃成型。 (3)在热弯模具的边缘(特别是支撑玻璃重力的模具边缘)包覆不锈钢模具布。 (4)对于弧度较大的热弯玻璃建议采用开口模具，减小玻璃在成型时与模具边的摩擦。

热弯玻璃的制作方法

1、重力沉降法 又称槽沉法.在加热炉内,热塑性玻璃在自重下弯曲而落在一定形状的模具上.这种法所用的设备简单,用周边模具来压弯玻璃板.玻璃的中间部位一点不会有模具痕迹,其光学质量往往优于硬面压制弯曲的产品. 用自重法可生产四周深弯度的弯型玻璃及供夹层用的弯型玻璃对.采用自重法时,在局部加热过程中玻璃有可能变形.因此必须注意使各部分的加热量达到良好的过渡状态,对加热、弯曲时的温度曲线及时间要求严格.

2、模压式压弯法 按曲面玻璃所需的形状做成钢制阳模和阴模,在其外表面用玻璃布包裹.由此阴阳模压模,对热塑玻璃进行热压.玻璃按模子的形状而压紧定形. 压模不能制成玻璃所要求的形状,因为玻璃总是比模子要平直一些.解决方法为:一是经过多次试验后制出确切的模子,使压弯的玻璃在允许的误差范围内;二是用螺丝扣调节阳模和阴模的周边,这样就可以迅速调节,以适应厚度不同的玻璃和不同的工作条件;三是对于汽车玻璃这样要求越来越精致的玻璃,要用一种铰链式阴模,将玻璃绕着阳模周围包起来,阴模的中心部分往往是一种固定件,两头有铰链及叶片,在中心部分加压成形后,两个叶片就慢慢围绕阳模把弯曲并包起来.

3、挠性弯曲法 按弯曲玻璃所要求的曲面,用挠性辊弯成所需形状.在这种热弯设备中,轴心圆钢的外面套上不锈钢做成的软管.在软管内每隔一定距离安装一石墨轮,以支撑外面的软管.软管的旋转形成挠性辊,使玻璃弯曲.