低硫低氮增碳剂厂家价格合理 贝森特材料科技
作者:贝森特材料2022/9/5 16:09:54






炼钢增碳剂有什么用途

  炼钢增碳剂用于铸造,铸铁、铸钢,铸件会有对碳的一个要求,那么增碳剂顾名思义就是来增加铁液中的碳含量,又比如说,在熔炼中常用炉料为生铁、废钢、回炉料,生铁的碳含量高,但是却采购价格相对废钢来说是要高出一节的,所以增加废钢投放量,降低生铁投放量,加增碳剂,能起到一定的降低铸件成本的作用。一、影响增碳剂吸收率的因素铸造增碳剂在铸造冶炼生产中发挥了重要的作用,为了更好地能够发挥增碳剂在铸造产业中的相关作用,很多用于都在想方设法提高增碳剂的吸收率,铸造增碳剂适于在感应炉中熔炼使用,但依据工艺要求具体的吸收情况不尽相同。

  在冶炼过程中,由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因,有时造成钢中碳含量没有达到顶期的要求,这时要向钢液中增碳。常用的增碳剂有增碳生铁、电极粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。3、氮含量灰铸铁中含有少量的氮,有促成珠光体的作用,有助于改善铸铁的力学性能。转炉冶炼中、高碳钢种时,使用含杂质很少的石油焦作为增碳剂。对顶吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高,灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低,且干燥、干净、粒度适中。

  增碳剂适于在感应炉中熔炼使用,但依据工艺要求具体使用也不尽相同。

  (1) 在中频电炉熔炼中使用增碳剂,可按配比或碳当量要求随料加入电炉中下部位,回收率可达95%以上;

  (2) 如果碳量不足调整碳分时,先打净炉中熔渣,再加增碳剂,通过铁液升温,电磁搅拌或人工搅拌使碳溶解吸收,回收率可在90%左右,如果采用低温增碳工艺,即炉料只熔化一部分,熔化的铁液温度较低的情况下,全部增碳剂一次性加入铁液中,同时用固体炉料将其压入铁液中不让其露出铁液表面。人造石墨是品质***h的石墨增碳剂,但是它的价格比较的昂贵,所以往往是在生产质量要求高的产品的时候使用的,例如生产球墨铸铁时就会使用到它。这种方法铁液增碳可达1.0%以上。



铸造增碳剂

     在平常增碳剂会有很多的用途,比如在铸造产业,冶金行业,当然不同行业会起着不同的作用。今天就来说说增碳剂在铸造行业的应用,首先说下铸造增碳剂主要分为以下几类:

      1.石墨化增碳剂,主要产地为河南等,生产厂家较少,主要材质是石墨化石油焦和石墨化电极。一般成分为碳含量>98-99.5%;硫<0.05-0.03%。主要用于球墨铸铁。特点是吸收快,碳高硫低。    

      2.石油焦增碳剂,主石油焦可以用于铸造灰铸铁。成分一般为 C:96-99%;S:0.3-0.7%。主要用于炼钢,灰铸铁,刹车片,包芯线等等。

      3.复合材料增碳剂,近期市面上有一些人工制造的棍状颗粒或者规则球状颗粒增碳剂,采用石墨粉,焦粉,石油焦等等下脚材料,添加粘结剂用机器压制成型,碳一般在93-97%之间,吸收率使用得当可以在90%以上。

      煅后石油焦就是石油焦经过1300度的高温处后,排除石油原焦中的挥发分和硫等杂质,把固定碳提高并稳定在98.5%左右,硫在0.5左右,但是煅后石油焦是没有经过石墨化(石墨化的温度是3000度)的石油焦,它的密度比较紧凑,不容易分解,所以使用起来吸收率就会低一些,而且分解的速度也是慢一些,

重结晶碳化硅陶瓷产品具有良好的高温强度、并随温度的提高而增大,同时具有良好的导热性、抗热震稳定性、化和抗酸碱腐蚀性等特点。因此这种材料可根据不同用途制成各种几何形状的产品。特别适用于高温条件。



增碳剂可以作为球墨铸铁的石墨孕育剂

      增碳剂可以作为一种石墨系列孕育剂在球墨铸铁中使用,主要产生石墨和碳显微团粒,孕育效果具有长效性,主要针对球状石墨系、对金属基体效果有限;所以球墨铸铁正常孕育处理使用的含硅系孕育剂数量扔须保证与加强。

球墨铸铁只要孕育处理充分,特别是针对石墨的孕育效果良好,其含碳量和碳当量越高形成的石墨晶核就越多,球墨长大的就越快且球相比越小,铁液和结晶的奥式体含碳量则趋于越低。在冶炼过程中,由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因,有时造成钢中碳含量没有达到顶期的要求,这时要向钢液中增碳。铁素体球墨铸铁的含碳量一般为w(c)=3.5%---4.3%,碳当量CE-4.5%--4.9%,一般取值原则:与铸件壁厚成正比关系(要综合考虑含硅量的取值影响)。



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