冷芯盒脱模剂

特点：1.在冷芯盒模具表面喷涂冷芯盒脱模剂后马上形成一层稳定的隔离膜，提高冷芯(型)表面质量和劳动生产率。

       2．显著降低脱模阻力，降低模样磨损，防止砂芯(型)损伤，特别是冷芯微型裂纹。

性能指标：外观：无色透明液体

             密度：0.64-0.78g/cm3

使用方法：

          1．将模具表面用清洗剂清理干净，保持模样表面干燥。

          2．在使用脱模剂时应充分摇匀脱模剂。

          3．喷或刷涂脱模剂后，即可制芯造型。

对于相对恒定的模温，对皮膜形成的影响因素包括液滴的冲击、润湿模具表面、铺展形成连续的皮膜，防止后续喷涂的冲刷等。除此之外还有很多不确定的影响皮膜的形成。包括喷涂的速度、喷涂的强度，对已经形成的喷涂角度等。冷芯脱模剂的首要目的是在型腔内形成有效的皮膜，其次是要达到有效的模具冷却及少的残留。压铸耗材市场上不断有新型的冷芯脱模剂上市，新的冷芯脱模剂解决了一些老的问题，随着压铸周边技术的不断创新，我们对于模具温度控制和监测更为重视，所使用的工具和设备更加***了，从而使我们在选用冷芯脱模剂时更加方便、科学、合理。

冷芯脱模剂按形态分类， 溶剂型脱模剂、水性脱模剂、 无溶剂型脱模剂、粉末脱模剂、膏状脱模剂。冷芯脱模剂的应用，脱模剂用于混凝土预制件、制品、玻璃纤维增强塑料、金属压铸、聚氨酯泡沫和弹性体、注塑热塑性塑料、真空发泡片材和挤压型材等各种模压操作中。 产品用途 针对市场上混凝土制品及施工行业模板存放易生锈、混凝土表面有气泡、混凝土表面易污染、脱模清模困难等难题，本院推出该混凝土脱模剂。产品稳定，性能优越，是创工程必备的的混凝土脱模材料。

冷芯脱模剂使用方法及注意事项，关于使用方法，首先用适量的洁模剂清洗模具，以便去除残留的脱模剂/脱模蜡等，然后用菜瓜布或棉布沾上脱模剂均匀涂抹在模具上，再然后放入已预型好的半成品，放置油压台进行热压，进行脱模处理。关于使用时间，脱模剂使用时间要注意出厂时间及保质期，冷芯脱模剂一旦打开盖子尽量在短时间内使用完，尤其是在天气炎热的环境下，一定要防冷芯脱模剂发生变质情况。