肥料造粒机制造企业由于该有机肥设备的长期工作
肥料造粒机制造企业由于该有机肥设备的长期工作
模板在升温和降温交替工况下,模口膨胀增大并变形,出现模口边缘不锋利或破损。通过造粒,可避免粉体产品易出现的结块、架桥、脉动等影响使用的现象,同时避免了使用过程粉料带来的二次污染,使产品的物理性能得到较大改善。另外,切粒刀受水室r作条件的限制,受力相对复杂,包括由操作人员设定的切粒机力、刀片在水中转动时切粒水对刀片的液体动力作用和刀片对模板表面产生的反作用力等。肥料造粒机制造企业模口处的剪切率和剪切应力提高,使得物料的切断并不理想,肥料造粒机制造企业切削产生的物料屑呈瘤状集中堆积在模口处并反复粘贴脱落,切削时切粒水在刃口处发生汽蚀,加剧了模板切粒带表面和切粒刀的磨损。
肥料造粒机制造企业喷浆造粒工艺简介:
1) 肥料造粒机制造企业将部分尿素连续加入至尿素熔融器中,通过蒸汽(导热油)锅炉提供热量,将尿素熔融成为液体状态。
2) 肥料造粒机制造企业经由泵加压后将尿素料浆雾化并喷射到转鼓造粒机内的料幕上。
3) 同时部分尿素、磷酸一铵、、填充料等合格原料运送至各相关称重设备
4) 称重后的粉状原料输送至混合机强力搅拌均匀。
5) 肥料造粒机制造企业输送至转鼓造粒机内,与来自尿素熔融器熔化后的料浆充分接触,同时通入饱和蒸汽,物料借助转鼓造粒机旋转时产生的摩擦作用形成一滚动料床;滚动所产生的挤压及尿素料浆提供的粘结力使物料粘聚成球。
肥料造粒机制造企业的颗粒特点
肥料造粒机制造企业的颗粒特点
生物有机肥颗粒含水量低,易干燥,效果好,是的生物有机肥。肥料造粒机制造企业的特点是: 一、以鸡粪等有机肥为主要原料的肥料造粒机制造企业; 二、以草炭、褐煤、有机肥污泥、秸杆为原料的生物有机肥制粒; 三、以玉米、豆类、草粉等为原料的全价饲料、混合饲料制粒;其中常规团粒法和料浆法***为常用,特别是高浓度尿基复合肥,生产工艺一般要在原料中添加一定量的水分,以满足造粒的需要,并在后工序中设有干燥设备,由此既影响到产品的颗粒强度,也增加了装置的***费用。 四、以豆饼等为主要原料的饼肥制; 此外,肥料造粒机制造企业是以农作物秸杆为原料的生物饲料秸杆颗粒粕制粒。这也是它的特点之一。
输送至回转式烘干机中,与来自热风炉中的热量进行热交换。 输送至热筛分中分选颗粒,细小颗粒直接返回转鼓造粒机中,作为核心继续参与颗粒的粘聚成球。筛选后的半成品颗粒输送至回转式冷却机中,通过自然冷风或强制冷风冷却肥
料。大颗粒经粉碎机粉碎后返回转鼓造粒机中继续参与成球。 筛选后的合格产品输送至包膜机涂膜处理。
输送至全自动包装秤称重、包装、入库。烘干、冷却及车间粉尘经旋风除尘器、迷宫式除尘室、湿法洗涤三级处理后排空排放。
新型有机肥肥料造粒机制造企业用途及特点
肥料造粒机制造企业造粒机用途及特点
肥料造粒机制造企业是农业机械研究所积多年复合肥加工设备设计、生产经验研制而成的新科技产品,已获得我国实用新型。它用于对发酵后的各 种有机物进行造粒,突破常规的有机物造粒工艺,造粒前不用对原料进行干燥、粉碎,直接配料就可以加工出球状颗粒,可节省大量能源。复合肥挤压造粒机|复合造粒设备4、采用工艺独特的三合一机一次完成低温烘干、冷却、筛分全过程,设备***少,运行费用低。
肥料造粒机制造企业特点:
1.生产的颗粒为球状。
2.有机物含量高,实现纯有机物造粒。
3.利用有机物微粒在作用力下,能互相镶嵌长大的特点,造粒时不需要加粘结剂。
4.颗粒坚实,造粒后即可筛分,降低干燥能耗。
5.发酵后的有机物无需干燥,原料含水分可在20-40%。
新型有机肥造粒机主要技术参数:
规格型号生产能力(t/h)功率(Kw)YSL—40型1—1.522YSL—60型1.5—230YSL—80型2—445YSL—100型4—655YSL—120型6—875
质量保证及***服务承诺
1.工程投产后12个月内或产品交货后18个月内为质量保证期。
2.我公司对外购配套零部件设备质量负责,对采购的零部件设备进行严格的质量检验,交货时向买 方提供其产品质量合格证书及有关安装使用等技术文件资料。
3.我公司保证提供的设备是全新未使用过的,经过严格的工厂性能试验和质量检测的,技术***并 成熟可靠的现代化产品。保证提供的设备在各方面符合招标文件规定的质量、规格和性能。保证提供 的设备经过正确安装,正常操作和***性况下,运行可靠。
4.在合同规定的质量保证期内,我公司对由于设计、制造和材料、外购配套零部件的缺陷而造成所 供设备的任何***、缺陷或故障,我公司免费负责修理或更换有缺陷的设备,以达到技术条件规定的 要求。质量保证期外,我公司有义务对提供的设备实行有偿终身维护。新型有机肥造粒机是有机肥设备公司新研发新型有机肥造粒机,又称为内转搅齿造粒机广泛适用于有机肥的造粒。
对齿式粉体挤出造粒机
对齿式粉体挤出造粒机
一、工作原理
全轴承式对齿造粒机是有两个非标空心齿轮(齿底钻孔,孔径根据造粒要求而定),相互咬合转动,物料通过齿轮的齿槽,在相互咬合产生的挤压作用下,从齿底的孔眼中挤出。再有齿轮内腔中的切刀把物粒切断,形成颗粒。
二、主要特点
1 通过巧妙设计,把原造粒机的轴套,轴瓦传动改为轴承传动,减小摩擦力,改变了过去生产过程中轴瓦,齿轮产热升温的现象,延长了齿轮的使用寿命,运转更加平稳,轻便,功耗降低1/3,并且能连续长时间运转,产量提高了3倍以上。
2 采用自制齿轮箱传动,使传动系统更加简单,运转更平稳,比摆线针轮减速机的使用寿命延长了3倍以上。
3 颗粒强度高,形状规则,颗粒大小可在直径2mm-10mm之间选择,成型率≥95%,使用范围广。
4 采用变频调速,可根据物料调整转速和产量。
三、应用范围:
该机广泛适用于催化剂、助剂、添加剂、药等产品的造粒
四、技术参数:
型 号直径(mm)传动功率(kw)生产能力(kg/h)YTRG-18018015200-400YTRG-36036022
800-1200
版权所有©2024 产品网