构思新颖 机电一体设计科学、结构合理、操作简便、安全稳定，采用全自动化装置，从投料到成品一次完成仅需几分钟。材质优良 工艺精密采用高碳钢，经高频淬火、耐热处理而成，硬度高，强度大，耐磨性好，适应高温高压连续作业，提高了榨油机的使用寿命，使用时间可达几十年之久。河南华泰精炼油设备介绍：精炼油设备是专门用来对毛油进行提炼的设备，可以清除植物油中的杂质、游离脂肪酸、磷脂、胶质、蜡、色素、异味异味，使食用油有更好的色泽、气味使其更绿色健康。

河南华泰所出的每一套机械设备均为客户量身定做，我们的销售人员了解客户的具体需求之后，我们的工程师将会按照客户的需求、当地的气候、客户的经济状况以及今后的发展为客户设计设备工艺及工厂的布局，为客户解决一切后顾之忧。

现在主要的产品是螺旋榨油机。也有冷榨的螺旋榨油机，价格比较低廉，但是出油率不高。全自动螺旋榨油机，它是十多年前国内在韩国引进的技术，用真空过滤，采用自动温控功能。出来的产品油质量好。味道香，出油率还高。根据油料的不同，可以选择不同的制作工艺，一般情况下，如芝麻、花生、橄榄、油菜籽等本身就是油料作物含油量较高，可以选择压榨法制油。河南华泰的信念是“精工制胜”， 。总部配有规范***的生产车间8个，机加工车间2个和12个工程安装部等。

　如今，随着油脂生产技术的进步，浸出油的生产已经实现了自动化。浸出油生产设备有主要四部分：油料浸泡设备系统、料粕脱溶设备系统、混合油蒸发分离设备系统、溶剂回收设备系统。

这四部分设备系统组成了浸出油的自动化生产线，不仅让浸出油的生产大型化、规模化，提高产量的同时也稳定了生产工艺，使产品的品质和质量更统一。

压榨法与浸出法的生产工艺截然不同，压榨是利用纯物理作用来进行的。传统的压榨主要通过人力操作，但这种低效率、低产出量的方式显然不适用于工业化生产。而压榨油的自动化升级不仅能够提高产量，还能降低人工成本，保障食品安全。

　茶油的压榨过程主要包括了清理除杂、脱壳及壳仁分离、压榨、粗滤、清滤等步骤。其中，色选机可用于茶油的清理除杂过程，脱壳设备可用于茶籽的脱壳及壳仁分离，压榨油机设备可用于茶籽压榨，过滤环节则可使用过滤设备。河南华泰拥有现代自动化的生产设备，变安装为组装，为客户设计安装设备，为客户提供良好的***服务。在科研人员的努力下，我国油脂压榨设备不仅自动化程度逐步提高，设备稳定性也得到加强。