脱胶是精炼的步，脱胶工艺仅包含由毛油的水化，一些杂质如：磷脂、胶质与蛋白质在无水时溶解在油中，一旦水化就不能溶于油，这就是水化脱胶的原理，然而，水化后仍有部分胶质在油中，这就需要对其酸化处理来除去。 总体来说，榨油厂比精炼厂更多地用到水化脱胶，只有很小油脚在中间贮罐里积淀。脱胶是精炼的第1步，脱胶工艺仅包含由毛油的水化，一些杂质如：磷脂、胶质与蛋白质在无水时溶解在油中，一旦水化就不能溶于油，这就是水化脱胶的原理，然而，水化后仍有部分胶质在油中，这就需要对其酸化处理来除去。 脱胶后的水相可以在粕的蒸脱中再利用，而磷脂具有的商业价值，可以分别干燥。

河南华泰专注于追求严谨工艺和对客户承诺的交付，我们拥有现代自动化的生产设备，变安装为组装，为客户设计安装设备，为客户提供良好的***服务。

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河南华泰生产的精炼设备  

精炼设备大家应该都听过，常见的就是压榨菜籽油植物油的设备。这类设备一般都会进行碱炼，这是为什么呢？同时又有哪些方面会影响精炼设备精练油的效率？

【精炼设备碱炼的作用】

   关于榨油机的选择大家都会有所迷茫，不用慌慢慢来，榨油机的种类是非常的多，但是关于榨油机的选择有很多种，首先呢我们要看它的厂家若何在再看他们的机器所用的材料和厂家的度，但让重要的还是要看你要购买的是要压榨什么作物的食用油

②单圈薄饼。装垛的饼与饼之间，放一块打孔垫板开，可利于流油出油。

 ③快速做饼，装垛，防止热量散失。

 ④装饼平稳整齐，不得歪斜。装垛饼块数要尽量多。装到末尾时，可施以预压一次。松开压力后，再继续装满垛。满饼垛采取保温措施。做饼，有人工做饼，机械化半连续做饼两种方式 。

（2）液压榨油机车间保温与趁热卸榨 液压机榨油，要求车间保温，尤其是装垛要保温。液压机压榨时间较长，易散热降温，影响油脂榨出及流动。车间温度以保持在30℃以上为佳。脱臭工序：脱臭损耗主要是臭味组分的蒸馏损耗及油脂的飞溅损耗，因此在保证汽提效果下合理的控制直接蒸汽量，降低馏分气速，增加折流板减少气体夹带，降低飞溅损耗。车间相对温度要略高一些，要求在65%-70%。卸榨的“边饼”因含有较多油脂，应趁热刨边，并送去复榨。