在油料浸出方面，河南华泰自然是您的合作伙伴，在对各类预榨饼、机榨饼、膨化料、胚片料、造粒料、粉沫料加工过程中，河南华泰通过对不同的入浸原料，设计和实施不同的加工工艺和工程解决方案，加工能力20～5000吨/天。河南华泰专注于追求严谨工艺和对客户承诺的交付，我们拥有现代自动化的生产设备，变安装为组装，为客户设计安装设备，为客户提供良好的***服务。DTDC蒸脱机脱溶工段主体结构由预脱溶层、热交换层、直接汽脱溶层、热量回收层、烘干层、冷却层等组成。

动物油精炼浸出设备厂家

　浸出冷凝器

冷凝器是油脂浸出车间极为重要的设备，我国大多数的浸出油脂厂采用的是列管式列管式冷凝器，少量的浸出厂采用喷淋式冷凝器或浸泡式冷凝器。

　　二、产品分类

　　按材质分为碳钢列管式冷凝器、不锈钢列管式冷凝器和碳钢与不锈钢混合列管式冷凝器三种，按形式分为固定管板式、浮头式、U型管式换热器， 按结构分为单管程、管双程和多管程。

　　三、产品结构

　　在圆柱形壳体内装有很多平行管子组成管束，通过热交换使溶剂蒸汽冷凝的设备。有卧式、立式两种。

河南华泰生产的浸出设备

浸出设备检修

      浸出车间的湿粕刮板机是压榨工厂重要且关键的设备，它将经浸出脱脂后的白饼输送到DT进行脱溶，由于浸出后的白饼含有30%左右的溶剂，这就要求湿粕刮板机运转平稳、密封良好。运行过程中的刮板机常见的故障是刮板机内部有异响、机体和头尾部有溶剂泄漏、轴承损坏、传动链条断链等。刮板机一旦故障不但会造成整个生产线的停车，而且如果机内积存的料过多，设备难以重启，机内的料因为含溶剂很难处理。3、经常检查蒸脱机的间接蒸汽、直接蒸汽和蒸脱机顶温度情况是否达到工艺要求，出粕质量是否达到出粕标准。

河南华泰生产的植物油料浸出生产线及成套设备

油脂浸出设备以及加工工序

   关于油脂制取加工工序是需要注意那方面问题，以及在制取油脂时这些工序哪些方面是我们特别需要注意的。

   脱胶工序：脱胶工序是整个精炼工艺的基础，其效能将直接影响到后续的每道工序，进而影响精炼成本。在顶盖上装有进料管，在罐体上有出粕口，壳体上装有相关操作的各种接管。对于物理精炼而言，脱胶后的油力求含磷量达到20ppm以下，才能在脱色后含磷量控制到5ppm以下，才不会对成品油的品质及脱臭设备造成不利影响，同时应努力控制油脚中性油的含量。因此开发出不同于常规水化脱胶工艺的酸法脱胶、特殊湿法脱胶、酶法脱胶等新工艺。

提供开放的ODBC、OLE标准接口，方便与上位机管理系统及其它控制系统连接并通讯。

可实现远程监控及故障诊断。