萃取工艺过程为：

（1）打开进料阀门，将预处理后的原料装入萃取罐，关闭进料阀，启动真空泵将萃取灌内的空气排净；

（2）用溶剂泵将亚临界流体注入萃取罐浸泡原料，开启搅拌萃取；

（3）再用溶剂泵从萃取罐中抽出混合油打入蒸发罐；

（4）打开压缩机出气口阀门，启动压缩机，联通萃取罐与压缩机的吸气口，使粕中残留的溶剂气化，溶剂气体进入压缩机，经压缩、冷凝器冷凝液化后回流到溶剂周转罐，再循环使用。粕排出萃取罐；

（5）联通蒸发罐与压缩机的吸气口，间接加热蒸发罐，使溶剂蒸发后与毛油分离。溶剂蒸气经压缩机压缩、冷凝液化后回流到溶剂周转罐，再循环使用。毛油排出蒸发罐。

操作工艺参数：温度40℃，萃取压力0.4～0.7Mpa，萃取次数3～5次（视原料含油量多少定）；河南华泰专注于追求严谨工艺和对客户承诺的交付，我们拥有现代自动化的生产设备，变安装为组装，为客户设计安装设备，为客户提供良好的***服务。混合油浓度10～40%，温度40～45℃，混合油蒸发温度45～60℃，混合油脱溶真空度-0.095 Mpa；粕脱溶温度45℃，毛油残留溶剂<30ppm，粕残留溶剂<500ppm。  

超临界CO2萃取的特点决定了其应用范围十分广阔。如在药工业中，可用于中药有效成份的提取，热敏性生物制品的精制，及脂质类混合物的分离；在食品工业中，啤酒花的提取，色素的提取等；在香料工业中，天然及合成香料的精制；化学工业中混合物的分离等。近年来，随着人们生活水平的提高、回归自然意识的增强，对植物染料的需求也越来越多，目前的植物染料，主要是从植物中提取的各种色素，这些植物色素被提取后再加工成各种染料进行使用。具体应用可以分为以下几个方面：

  1、从药植物中萃取生物活性分子，碱萃取和分离；

  2、来自不同微生物的类脂脂类，或用于类脂脂类回收，或从配糖和蛋白质中去除类脂脂类；

  3、***，主要是***E的萃取；

   4、对各种活性物质（天然的或合成的）进行提纯，除去不需要分子或“渣物”以获得提纯产品；

   5、对各种天然抗或抗O化萃取物的加工，如 蜂胶 、罗勒、串红、百里香、蒜、洋葱、春菊、辣椒粉、和茴香子等。

   液—固萃取是利用溶剂对固体混合物中所需成分的溶解度大，对杂质的溶解度小来达到提取分离的目的.另一种是采用索氏提取器的方法，它是利用溶剂的回流和虹吸原理，对固体混合物中所需成分进行连续提取.当提取筒中回流下的溶剂的液面超过索氏提取器的虹吸管时，提取筒中的溶剂流回圆底烧瓶内，即发生虹吸.随温度升高，再次回流开始，溶剂反复利用，缩短了提取时间所以萃取效率较高，河南华泰粮油机械股份有限公司是河南 安阳 ,食用油加工机械的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、发展、诚实守信的方针，满足客户需求。亚临界萃取设备的优点（1）浸出后所得粕质量好，粕中水溶性蛋白不变性率大于95%，粕中残油小于1%，残溶小于500ppm。