油料经直接压榨制取的油，叫做压榨油 [1]  。油脂浸出设备在使用过程中需要注意的一些问题在使用油脂浸出设备时要注意设备的使用环境，周围温度的变化等，在使用前还需要检查设备的内部的结构特征，比如有没有出现异常情况，油脂浸出设备怎样才能保证油脂质量。***专门为油料加工安排生产的溶ji油，以其自身成分特点，能够保证其与油脂彻底分离脱除。而且***规定了严格的植物油生产质量标准，保证了食用油的安全卫生。消费者应购买标明符合***质量标准的油脂产品。

河南华泰的信念是“精工制胜”， 河南华泰工厂总占地面积100，000m2，其中车间制造面积超过21600平方米。总部配有规范***的生产车间8个，机加工车间2个和12个工程安装部等。华泰机械拥有各种***的生产加工设备120台，其中车床、刨床、铣床、钻床80多台，剪板成型设备10余台，焊接设备有埋弧自动焊机6台，直流焊机、交流焊机80多台，还配备有各种高质量的辅助设备和检测设备。欢迎各位来参观我们的工厂！

目前国内应用较多的为环形浸出器。油脂设备具备优良的工艺性能和机械性能的生产设备，是保证生产连续***稳定运行的前提条件，对提高产品的质量也起着重要作用。物料首***入浸出器上部的存料箱，在刮板链框的推动下向喷淋浸出段(直段)缓慢前进，同时进行多次喷淋后经弯曲段进入下层继续浸出，在浸出的后阶段再用新鲜溶剂喷淋，湿粕通过沥干段继续前行并自然沥干，油脂浸出过程，终从出料口(下层)排出。环形浸出器的特点是物料从弯曲段进入下层时能够翻动，使得物料的浸出更加均匀透彻，料层浅，湿粕含溶少，残油容易降至1％以下。

食用油浸出工艺是应用萃取原理，选取某种能够溶解油脂的溶剂，you脂浸出，经过溶剂对油料的喷淋和浸泡，使油料中油脂溶于溶剂被萃取出来的一种油脂加工工艺。动物油精炼浸出设备的使用与***经过油脂设备精炼之后的食用油，酸价低，有非常好的稳定性。食用油浸出工艺具有出油率高、粕中残油低、劳动强度小、工作环境佳、粕质量好的优点，是目前较***的制油工艺。河南华泰粮油机械股份有限公司工贸结合，拥有自己的***研发团队、生产团队、项目安装团队，国内外销售团队及物流团队，各个团队部门之间相互合作，配合默契，为客户提供从设计到***的一条龙服务。

动物油精炼浸出设备厂家

　罐组式浸出器注意事项

　　1.首先把预榨的饼经绞龙送入浸出车间，经斗式提升机升高至天绞龙。然后分别进入倾斜的存料箱或直接进入浸出罐，以便缩短浸出罐的装料时间。

　　2.打开浸出罐上盖，把料装满为止，然后把上盖密封压紧。

　　3.开始进新鲜溶剂，首先打开溶剂泵和各阀门从溶剂周转罐抽出，打开蒸汽阀门，使蒸汽进入溶剂预热器升温。溶剂温度达到45-50℃时，然后经喷淋管进入浸出罐内，加满为止。(溶剂超过饼平面20-50毫米)打开自由气体阀门进行正常浸泡。

　4.浸泡时间为10-15分钟。开混合油泵从浸出罐下面收集罐泵入本罐循环5分钟或直接泵入2号浸出罐加满溶剂you为止，如溶剂不足可加补充新鲜溶剂you。

　　5.在2号浸出罐浸泡15-20分钟，将混合油泵入3号罐浸泡，浸泡10-15分钟，再将混合 油泵入4号罐浸泡10分钟，混合油循环3-4次，如混合油浓度不够，可打入混合油暂 存罐循环使用，依次类推。