目前国内应用较多的为环形浸出器。物料首***入浸出器上部的存料箱，在刮板链框的推动下向喷淋浸出段(直段)缓慢前进，同时进行多次喷淋后经弯曲段进入下层继续浸出，在浸出的后阶段再用新鲜溶剂喷淋，湿粕通过沥干段继续前行并自然沥干，油脂浸出过程，终从出料口(下层)排出。以至使大多数粮食加工机械制造企业产品单一、油脂设备能力差，规模小、技术分散、开发能力弱、效率低。环形浸出器的特点是物料从弯曲段进入下层时能够翻动，使得物料的浸出更加均匀透彻，料层浅，湿粕含溶少，残油容易降至1％以下。

河南华泰生产的浸出设备

浸出设备检修

      浸出车间的湿粕刮板机是压榨工厂重要且关键的设备，它将经浸出脱脂后的白饼输送到DT进行脱溶，由于浸出后的白饼含有30%左右的溶剂，这就要求湿粕刮板机运转平稳、密封良好。运行过程中的刮板机常见的故障是刮板机内部有异响、机体和头尾部有溶剂泄漏、轴承损坏、传动链条断链等。3，浸出系统设计可根据不同物料和所需产量和工艺效果自由调节，简便可靠。刮板机一旦故障不但会造成整个生产线的停车，而且如果机内积存的料过多，设备难以重启，机内的料因为含溶剂很难处理。

      对于浸出车间的浸出器、混合绞龙、湿粕刮板机等设备，只有经过预热赶跑设备内的空气后，设备内溶剂气体处于炸极限范围外才能启动，冷态不能启动，这是油脂生产人员的基本常识，任何人都不能wei章，操作人员、维修人员有权g拒绝违zhang指挥。

对于浸出器、湿粕刮板机必须经过消溶后才能进行检查、检修，消溶的方法可以蒸汽吹扫、也可以风机通风吹扫，但必须达到浸出器/湿粕刮板内的溶剂-空气混合物低于其LFL(着火下限) 体积的1.2 % 。