河南华泰生产的精炼设备  

【精炼设备精炼油的因素有哪些】

    脱色工艺用合适的吸附材料除去色素如胡萝卜素、叶绿素等。脱色已成为一个更为重要的工艺，这是脱臭前精炼设备生产线，除去残留的磷脂、金属离子以及氧化物的后一关。另外，去除其它杂质也是很重要的，因为它可直接影响到脱臭油的感官风味与氧化特性。

   （１）析气加热：在脱色油在与脱臭油进行热交换加热前，首先要排尽油中空气。

   （２）脱臭：在３毫巴左右的气压下，经由一系列泵喷射蒸汽，在蒸汽的搅拌下与蒸汽充分接触，而蒸汽则均匀分散在油中。

   （３）冷却：油在真空条件下通过热交换冷却。我们可提供连续脱酸脱臭塔和多品种交替间歇脱臭塔。

   传统精炼工艺通常采用碱炼方法，即在毛油中加入一定量的碱，以中和毛油中的游离脂肪酸，由此产生的皂脚再经分离工艺分离，然后水洗。碱炼工艺不但炼耗较高，同时也会产生大量水洗污水，需额外进行污水处理，以达到当地或***的排放标准。但物理精炼工艺对于处理劣质毛油或棉籽油效果却十分理想。油脂精炼设备进行精炼就是依据不同杂质与油脂在物理和化学性质卜的差异,使用不相同的工艺和设备,将杂质从油脂中除去,以提高油脂食用的品质和储藏的稳定性。

动物油精炼设备生产环节的质量管理细节

      油是日常生活中必不可少的，那么，动物油是怎么生产出来的，大家觉得好奇吗？今天，就满足下大家的好奇心，给大家说明下动物油精炼设备生产环节的质量管理的相关细节，给大家了解下。

 　　（一）油料、油脂加工环节：

 　　在植物油料、油脂的加工过程中，应坚持以质定率的原则。对加工原料、加工半成品、加工产品以及加工副产品进行系统的质量检验制度。

 　　（二）油料、油脂调运环节：

 　　装运油料，油脂装具也严格进行质量卫生检查，检查合格后才能使用。如果在调运过程中发生数量、质量不符，超耗、运输事故等问题时，应本着事实求是的原则，会同有关部门查明原因，分清责任，使发生的问题及时得到妥善处理。

精炼设备——对动物油设备的研究

新型环保动物油熬炼设备的流水线工艺

　　现在人们生活水平提高了，不再像以样吃不起肉，几乎可以说顿顿有肉。在这种市场需求下现在猪、牛、鸡、鸭等动物的养殖规模越来大，同样的各种肉类加工后大量的动物脂肪就被浪费了，为了响应***节能环保的号召，可以采用物油油熬炼成套设备对动物脂肪进行加工，制成精制动物油。油脂在碱炼过程中，会促使乳化，增加操作困难，增大炼耗和辅助剂的耗用量，并使皂脚质量降低。

　　安全环保的流水线工艺大致分为：绞肉、输送、分料、蒸煮、油渣分离、过滤、熬炼毛油、精炼。

　　精炼分为脱磷、脱胶、脱水、脱臭、脱酸、脱色等处理，精炼后方能食用，这种油的颜色较浅、经过公司的精炼设备后成雪白色。

　　动物油的营养价值：动物油的油脂与一般植物油相比，有的特殊香味，可以增进人们的食欲。特别与萝卜、粉丝及豆制品相配时，可以获得用其他调料难以达到的美味。

1.确定加碱量：检测过滤油酸价，根据酸价计算公式来计算出理论加碱量和超碱量。

 2.确定碱液浓度：根据毛油的酸价来确定碱液浓度，当毛油酸价为3一下的时候，碱液浓度10°Bé；毛油酸价3~5，碱液浓度11°Bé；毛油酸价5~8，碱液浓度12°Bé；究其原因，除了经济落后，和食品健康知识未及时普及之外，乡镇村落中大量的小榨油作坊是一个非常重要的原因。毛油酸价8~10，碱液浓度14°Bé；毛油酸价10以上，碱液浓度16°Bé。

 3.升温处理：将油温和碱液都升到60~65℃，为中和准备。