食用油精拣的意义

1.增强油脂储藏稳定性

2.改善油脂风味

3.改善油脂色泽

4.为油脂深加工制品提供原料

食用油精炼的主要工艺：

1、脱胶

油脂胶溶性杂质不仅影响油脂的稳定性，而且影响油脂精炼和深度加工的工艺效果。油脂在碱炼过程中，会促使乳化，增加操作困难，增大炼耗和辅助剂的耗用量，并使皂脚质量降低；在脱色过程中，增大吸附剂耗用量，降低脱色效果。

我们在实际生产中使用的方法是水化脱胶。油脂水化脱胶的基本原理是利用磷脂等胶溶性杂质的亲水性，将一定量电解质溶液加入油中，使胶体杂质吸水、凝聚后与油脂分离。其中胶质中以磷脂为主。在水分很少的情况下，油中的磷脂以内盐结构形式溶解并分散于油中，当水分增多时，它便吸收水分，体积增大，胶体粒子相互吸引，形成较大的胶团，由于比重的差异，从油中可分离出来。其实油脂中是含有少数量的色素，同时，油脂的脱色主要是茶籽油精炼设备脱色程序的时候运行的。

河南华泰生产的精炼设备  

【精炼设备精炼油的因素有哪些】

   在现在这个高科技的时代，很多事情都是可以实现的，只是时间问题而已。而现在人们的生活水平提高了，对各方面的要求也就更高，但更多的还是衣食住行方面的要求。那么今天我们就以动物油精炼为例，介绍一下精炼设备工艺去除杂质的步骤流程。

   碱炼中和此操作是用ｓｈａｏ碱中和油中的游离脂肪酸，使之皂化．游离酸皂化后就不再溶于水，因而能被沉析或离心分离。除去游离酸后，中和还不能完成，因为本阶段还须去除非水化磷脂。另外它还要降低金属离子以及色素等次要组份的数量。

液压机榨油，就是将预先在制饼机中做成的熟饼，置于榨板间的空间内，然后调节和控制液压机的压力，将油脂榨出。因此在操作上，就是对榨油机本体与产生压力的液压系统两部分的操作。液压系统的操作过程，是根据榨油机配套的油泵所规定的程序，进行压力的变换或控制。明确提出从2015年起，用三个10年时间，综合实力进入世界制造强国前列。

  液压机的操作与原来的土法榨油基本相同，都是利用顶压的方式将油脂压榨出来。每一台榨机压榨的工作程序，分成快榨、慢榨和沥油3个阶段。