传统精炼工艺通常采用碱炼方法，即在毛油中加入一定量的碱，以中和毛油中的游离脂肪酸，由此产生的皂脚再经分离工艺分离，然后水洗。河南华泰所出的每一套机械设备均为客户量身定做，我们的销售人员了解客户的具体需求之后，我们的工程师将会按照客户的需求、当地的气候、客户的经济状况以及今后的发展为客户设计设备工艺及工厂的布局，为客户解决一切后顾之忧。植物毛油只是榨油或浸出的产物，它含有对消费者***的物质。 这些物质有些是自然存在的，有些是在生产或储存过程中产生的，对人们消费而言，这些物质必须仔细地去除。

河南华泰专注于追求严谨工艺和对客户承诺的交付，我们拥有现代自动化的生产设备，变安装为组装，为客户设计安装设备，为客户提供良好的***服务。精炼油设备不管大型还是小型的，都具有同样的功能，包括过滤、脱胶、脱酸、脱蜡、脱臭等。华泰机械拥有各种***的生产加工设备120台，其中车床、刨床、铣床、钻床80多台，剪板成型设备10余台，焊接设备有埋弧自动焊机6台，直流焊机、交流焊机80多台，还配备有各种高质量的辅助设备和检测设备。

食用油精拣的意义

1.增强油脂储藏稳定性

2.改善油脂风味

3.改善油脂色泽

4.为油脂深加工制品提供原料

食用油精炼的主要工艺：

1、脱胶

油脂胶溶性杂质不仅影响油脂的稳定性，而且影响油脂精炼和深度加工的工艺效果。油脂在碱炼过程中，会促使乳化，增加操作困难，增大炼耗和辅助剂的耗用量，并使皂脚质量降低；在脱色过程中，增大吸附剂耗用量，降低脱色效果。

我们在实际生产中使用的方法是水化脱胶。动物油精炼设备生产环节的质量管理细节油是日常生活中必不可少的，那么，动物油是怎么生产出来的，大家觉得好奇吗。油脂水化脱胶的基本原理是利用磷脂等胶溶性杂质的亲水性，将一定量电解质溶液加入油中，使胶体杂质吸水、凝聚后与油脂分离。其中胶质中以磷脂为主。在水分很少的情况下，油中的磷脂以内盐结构形式溶解并分散于油中，当水分增多时，它便吸收水分，体积增大，胶体粒子相互吸引，形成较大的胶团，由于比重的差异，从油中可分离出来。

1、油脂设备中油料的料胚的性质会影响到残油量，料胚越好的话，残油量也就会越低；

2、温度也是油脂设备重要的影响因素，油脂设备的温度越低的话，那么残油量也就会越高；

3、油脂设备的溶剂的使用也是非常重要的，溶剂使用量过多，就会导致残油量大大提高。

因此，从事油脂生产的朋友，除了在每次使用油脂设备之后，对其进行清洗以外，做好对油脂加工设备保护措施，也可以减少残油量的出现。