设计的大型钢板库库顶有三种基本结构形式，分别是型钢骨架顶，桁架顶，网架顶三种结构形式，选型时主要是根据钢板仓的跨度和库顶的设备荷载来确定的，型钢骨架顶    一般用于跨度不大于27米，库顶设备荷载小于50KN的情况下，且不存在水平力；桁架顶一般用于跨度27-50米，库顶设备荷载一般不大于200KN，不存在水平力的情况下使用；网架顶一般用于跨度30米以上，库顶设备荷载大于200KN，存在水平力且受力情况复杂的情况下使用。根据不同的荷载工况，选择合理的结构形式

焊接仓气密性好、仓壁钢板厚、强度高、储粮高度较高、耐腐蚀性好、使用寿命长。因此沿海港口的钢板仓由于空气中盐分对钢板的腐蚀，常采用焊接仓。气调仓由于气密性要求高，也常采用焊接仓。但与此同时，焊接仓也存在施工难度大、成本高、周期长的缺点。钢板仓的使用一般还应具备进出粮、通风、熏蒸、粮情测控、清理、除尘、装卸、倒仓、冷却、等配套系统和工艺，这些系统和工艺为钢板仓的安全储粮提供保障。

钢板仓具有自重轻、工程造价低、施工工期短、标准化、自动化、机械化程度高、存储等优点，在改善粮食进出仓作业环境、降低劳动强度、提高作业效率方面优势突出，深受企业欢迎。但钢板仓仓壁薄，粮层深，易引起结露，扦样检查困难，又是其显著的缺点。 所以钢板仓储粮操作上一般要求：①粮食水分一定不能超标， 一定要达到***安全储粮的标准。如果水分超标，粮堆内部的水分都表现出由粮粒内部向其表面， 继而向粮粒间隙中的空气缓慢游离的趋势。

当粮食卸入粮坑时，通过初清间清粮，然后由提升设备运输到钢板仓储存，待到生产加工时，再由钢板仓提升运输到麦仓，整个过程无需人工操作，真正实现自动化，的是粮食能进能出，大大降低了劳动强度、节省了搬倒费用，改善了粮食进出仓的作业环境。当粮食卸入粮坑时，通过初清间清粮，然后由提升设备运输到钢板仓储存，待到生产加工时，再由钢板仓提升运输到麦仓，整个过程无需人工操作，真正实现自动化，的是粮食能进能出，大大降低了劳动强度、节省了搬倒费用，改善了粮食进出仓的作业环境。