1。大型钢板仓的技术方案及流程根据原始过程的水泥磨系统布局,自由的地方在磨头可以构建一个储备350吨钢板仓的粉煤灰。根据磨头饲料楼层高度7米,设计钢板仓底混凝土基础的高度是10.5米,中间开下仓底800×800毫米孔。大部分车辆运输的粉煤灰,从地面通过散装车自备气泵压力筒仓底部钢板仓,通过切削锥连接手动螺旋闸阀400×400毫米、300螺旋铰刀Φ给料机和螺旋秤,经测量FU200后链条输送机进入轧机。

水泥钢板仓流化装置一：它主要用于干燥粉状物料的水平输送，其工作原理是：利用通过孔隙密布的低压空气将物料均匀气化，使之改变摩擦角，并在重力的切向分力作用下形成流动状态，沿斜度下滑而达到输送目的的一种输送装置。具有结构简单、维修方便、成本低、磨损小、出力大、运行可靠、易于改变输送方向和多点装卸等优点。水泥钢板仓流化装置二： 它是用于水泥灰库库底的一种具有一定安装斜度（一般为10°）的气化装置。

14、作业现场设安全监护人进行现场安全监护，监督过程安全，防止事故发生。

　　三、防止坠落和物体打击安全措施

　　1、高处作业必须系好安全带，高处移位必须采用双***，严禁失去安全防护。

　　2、施工现场设置的各种安全设施必须规范，有明确标记，严禁挪动;无盖板(或已掀开)的孔洞周围，必须装设遮拦搭跳板和设置警告标志。

3、施工时应尽量避免交叉作业，如不得不交叉作业时，亦应避开同一垂直方向作业，否则应设置严密、牢固的安全防护层。