门窗?副框安装技术缺陷

门窗副框安装在防渗漏方面存在的缺陷：在实际副框安装过程中，如果对副框安装的质量控制不到位，就会出现副框与结构墙体留置缝隙不当，收口不连续，收口质量没有达到要求，或者收口抹灰不实、砂浆比例不当或夹渣等问题，致使收口位置出现裂缝、空鼓甚至疏松脱落等，从而导致雨水从此渗透，引起渗漏。随着门窗成品质量的提高，相应密封胶的性能不断增强，门窗渗漏的问题越来越多的由安装过程中的操作质量所决定，而带副框门窗的安装，副框安装的质量又成为渗漏问题的主要原因，副框安装收口质量有保证可以在很大程度上减少门窗渗漏的可能。

安装防水门窗附框处理的工艺流程如下：

1、 施工放线。安装附框前要对每个外窗口进行顶层至底层通线，在窗台处弹出中线，避免上下窗口偏移超出规范，同层内窗框安装前应当在窗台上弹出水平线，用来控制窗顶标高。

2、附框安装。钢附框安装时严格按线施工，附框就位后先用木楔做临时固定，再将附框用固定件固定，随时固定随时检查附框位置。安装固定件时要用冲击钻先钻孔，后用膨胀螺丝固定，严禁在加气混凝土砌体墙或钢筋混凝土墙上打shen钉。固定件安装完毕后将木楔拆除。

副框主要工序及控制要点：1、 外窗安装主要流程：窗洞口验收交接→弹线找规矩→定进出位置→（防腐处理）→钢附框就位→找正暂时固定→附框与墙连接→周围塞缝→防水涂膜施工→安装窗框→安装窗扇→安装五金件→调试→清洁→打胶→安装纱窗。

2、 外窗分包完成与总包单位的工序交接后，选一个标准层做外窗安装工序样板，样板的内容分阶段、分工序设置为：附框及窗框安装样板、防雷安装样板、玻璃安装样板、窗扇安装样板、打胶质量样板、成品保护样板。项目部对外窗样板进行验收。

3、 外窗框（附框）安装固定后，应检查其垂直度、水平度、对角线及进深位置是否合格，整改合格后，才可进行周边塞缝。

4、 窗框（附框）与洞口之间的伸缩缝应采用弹性闭孔材料填充，可采用聚氨酯发泡剂来填塞，发泡剂应连续施打、一次成型、填充饱满。填充弹性材料隐验应在洞口抹灰前进行。外窗框外侧宜留宽、深6～8mm深的打胶槽。

 5、 窗扇的安装应在土建施工基本完成的情况下进行。窗扇玻璃周边密封胶条应平整、光滑、无松动、密实。

钢副框施工工艺流程：钢副框设计加工制作，钢副框焊点处补防锈漆 钢副框安装，砌体施工，防水砂浆塞缝，内外墙抹灰等装饰窗框、窗扇安装，窗框与钢副框之间打发泡剂和密封胶 1、选料： (1)该工程副框选用防腐处理的内外双面热镀锌的方钢，其截面尺寸为 1.8mm*20m*40mm。 (2)该工程副框所用的五金件、紧固件及安装用的螺丝、螺栓等全部为防腐处理过的国标五金材料。 (3)固定片采用镀锌钢板。 三、钢副框的安装工艺流程 1、铝门窗安装人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽，穿防滑的工作鞋。窗台里侧搭设操作平台，在窗 台高度以上施工时必须佩带安全带，安全带应与主体结构进行可靠连接。