门窗副框安装注意要点

门窗副框安装注意要点：1、首先应确定钢副框安装的标高及与内墙面的距离,并根据安装基准线进行***,确保钢副框位置及标高正确。固定连接件的安装数量必须符合设计图纸的规定,每边的连接数量不得少于2 个,端头距窗框尺寸不大于150mm,每个固定连接件的间距不大于400mm,以控制铝合金门窗平面外变形。

2、在实际副框安装过程中如果对副框安装的质量控制不到位就会出现副框与结构墙体留置缝隙不当、收口不连续、收口质量没有达到要求或者收口抹灰不实、砂浆比例不当或夹渣等问题,致使收口位置出现裂缝、空鼓甚至疏松脱落等从而导致雨水从此渗透引起渗漏。因此,钢副框安装完成后,对钢副框与砌体之间的缝隙采用防水砂浆封堵,防水砂浆收成“八”字口。由于钢副框下部是雨水渗漏的主要通道,此部分防水砂浆封堵质量的好坏直接影响到防水效果,因此,此部分施工时,必须严格把守质量关。塞缝完成后,及时浇水养护,防止塞缝开裂渗水。主体结构验收后,插入内抹灰及外保温施工,内抹灰施工到钢副框内侧,上口与钢副框表面平齐。外保温施工到钢副框外侧,窗台上口低于钢副框表面5mm左右。

?铝合金窗钢副框施工法

铝合金窗钢副框施工法特点与传统的铝合金窗安装方法相比，增设钢副框的铝合金窗安装施工工法具有以下特点：窗台防水质量十分可靠：钢副框与砌体之间先用防水砂浆填塞，抹灰收边时不必担心污染铝合金窗，钢副框与墙体之间的砂浆可以填塞得十分密实饱满，同时钢副框与铝窗之间采用发泡剂和耐侯胶填塞，其间也没有渗水通道，因此铝窗及窗台的防水质量十分可靠。 2.2 铝窗成品避免了损坏或污染：铝窗在土建施工完成后才安装，铝窗不可能被土建施工所损坏和污染。

铝合金窗钢副框制作工艺原理：钢副框应在工厂车间内下料、组角等加工作业，加工必须依照工艺要求进行，并经质检员验收，钢副框边长及对角线长度偏差不能大于10mm。到安装现场后，应对照设计图检查钢副框的尺寸及平面外变形是否符合要求等。 钢副框的安装进行设计交底，特别要说明钢副框安装的标高及与内墙面的距离，并根据安装基准线进行***，确保钢副框位置及标高正确。开始安装连接件，固定连接件的安装数量必须符合设计图纸的规定，每边的连接数量不得少于2 个，端头距窗框尺寸不大于180mm，每个固定连接件的间距不大于500mm，以控制铝合金门窗平面外变形。为了确保安装钢副框的方正和垂直度符合规定，要求连接件的安装距离墙面符合设计要求，必须依照室外的装饰面标线向内返安装尺寸并放线。

钢附框安装技术交底，标高是否符合设计图纸要求。在顶层处找出窗口边线，用线坠将门窗边线下引， 用经纬仪操作。在每层门窗口处划标记线，对不直的口边及时处理。副框的前后位 置以室内以前的结构控制线为依据按照图纸设计窗的位置经行计算，窗框的构造尺 寸应考虑其伸缩缝间隙及墙体饰面材料的厚度。当发现与设计尺寸不相符时应先通 知管理人员，处理后方可安装。 ⑵钢附框缩尺：标准窗、阳台窗钢附框：建筑洞口上下左右各减 10mm;确定侧面及正面钢附框加工尺寸。 ⑶钢附框安装位置： 根据窗户轴线在所有窗户外口弹出窗户的中线， 确定左右位 置，根据室内建筑 1 米线确定附框的上下位置。 南立面 9-10 轴之间 16 个小窗(C0808)贴内墙皮安装，其余均在墙中安装。 ⑷附框***安装： 附框与墙体用固定孔进行固定， 附框与墙体固定时都应先固定 上框，后固定下框。窗框与墙体间缝隙用发泡胶填嵌饱满，待发泡胶膨胀达到强度 后，把多余发泡胶铲除。