门窗附框安装工艺

门窗附框安装工艺：附框采用钢附框，钢附框截面尺寸为2mm×20mm×40mm.全部 采取防腐处理。附框与固定片之间的固定采用镀锌自攻螺钉，严禁使用铝合金抽芯铆钉。 固定片采用 Q235 镀锌钢材，厚度为 1.5mm,宽度为 20mm, 门窗附框安装工艺，工程外窗一律贴外墙皮进行安装。金属附框固定片安装位置：角部距离为 150mm。其余部位的固定片中心距 不应大于 500mm。就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并水平尺吊正找直， 无问题后方可用木楔临时固定，木锲间距和数量同固定片构造要求。不得使门窗框 型材变形和损坏。固定片与墙体固的中心位置至墙体边缘的距离大于 50mm。

门窗副框安装法

门窗副框安装法：门窗副框安装前，应用水准仪测设标高，并在砌体上弹出水平标高墨线，作为控制钢副框安装的标高依据，同时测设窗洞的中心线，并采用吊线或经纬仪复核，确保在立面竖向一致。钢副框安装时，确保其离内墙边的距离一致，无平面外变形，同时每边的固定连接件数量不得少于2 个，端头距窗副框尺寸不大于150mm，中间每个固定连接件的间距不大于400mm，焊接前测设其垂直度，确保钢副框垂直。钢副框安装好后，先用防水砂浆封堵其与墙体间的间隙，防水砂浆应封堵密实、饱满，做成八字角，完成后及时浇水养护14天，后待内外抹灰时再收口。铝窗待土建完工后在安装，避免土建抹灰、塞缝及涂料施工对铝窗的损坏或污染。

门窗副框的作用：在新建楼房过程中，门窗洞口建成后尺寸不规范，安装副框后，就可以准确的测定门窗的加工尺寸，副框起到一个定尺***的作用。窗副框的重要性是指导抹灰，既保护了门窗的表面清洁和不必要的划痕及损伤，又保证了门窗的质量，进一少加固了主框的牢固度。所以说，铝包木门窗、断桥铝门窗和大型工程上的门窗普遍采用窗副框，如果不做附框的话就得先装门窗主框，经过抹灰后门窗很容易污染和变形，影响工程的质量，先装钢附框也就避免了这些弊端。

标准化节能附框是采用特殊配方及生产工艺的塑木复合材料，经过***的挤出设备和工艺加工而成，经江苏省建材检测中心检测，材料满足外窗附框设计指标要求，具有抗老化、高强度、低传热、不吸水、不霉变的性能，具有优良的隔热保温性能特点，是绿色、节能、环保的建筑材料。

主要技术性能指标

（一）、标准化节能附框几何尺寸要求

1、附框截面尺寸:厚度=24±0.5mm,宽度为60毫米、90mm、106mm三种规格。

2、附框***大尺寸=洞口尺寸—30mm。

3、附框尺寸偏差：高度尺寸±1mm、宽度尺寸±1mm、对边尺寸差≤1mm、对角线尺寸差≤2mm。