门窗副框安装时防水注意事项

门窗副框安装时防水注意事项：由于副框收口引起的渗漏问题，渗漏问题一旦发生，处理起来比较困难，维修成本也较高，所以门窗的渗漏应树立防控为处理为辅的意识，在施工阶段要求工程部加强过程控制、样板现行的原则，采取必要的防控措施，在工序上将渗漏的防治作作为控制***。工序的质量有所保证，门窗成品及安装质量达到要求，就能较好的解决门窗渗漏的问题，达到公司要求的效果。

门窗副框安装注意要点

门窗副框安装注意要点：1、首先应确定钢副框安装的标高及与内墙面的距离,并根据安装基准线进行***,确保钢副框位置及标高正确。固定连接件的安装数量必须符合设计图纸的规定,每边的连接数量不得少于2 个,端头距窗框尺寸不大于150mm,每个固定连接件的间距不大于400mm,以控制铝合金门窗平面外变形。

2、在实际副框安装过程中如果对副框安装的质量控制不到位就会出现副框与结构墙体留置缝隙不当、收口不连续、收口质量没有达到要求或者收口抹灰不实、砂浆比例不当或夹渣等问题,致使收口位置出现裂缝、空鼓甚至疏松脱落等从而导致雨水从此渗透引起渗漏。因此,钢副框安装完成后,对钢副框与砌体之间的缝隙采用防水砂浆封堵,防水砂浆收成“八”字口。由于钢副框下部是雨水渗漏的主要通道,此部分防水砂浆封堵质量的好坏直接影响到防水效果,因此,此部分施工时,必须严格把守质量关。塞缝完成后,及时浇水养护,防止塞缝开裂渗水。主体结构验收后,插入内抹灰及外保温施工,内抹灰施工到钢副框内侧,上口与钢副框表面平齐。外保温施工到钢副框外侧,窗台上口低于钢副框表面5mm左右。

待内装饰装修结束后，才可安装五金配件（执手、锁扣等）。五金件应齐全、配套，安装牢固，使用灵活，位置正确，端正美观，满足使用功能。 7、 门窗框与洞口墙体密封胶施工前，应先对待粘接表面进行清洁处理，门窗框型材表面的保护材料应除去，表面不应有油污、灰尘；墙体部位应洁净平整干燥。然后用胶枪沿缝隙压注中性硅酮胶，并使胶面平整、均匀、光滑、无气孔，打胶后须保证在24小时内不受震动，确保密封牢固。 8、 外窗安装后100%进行淋水试验，淋水要求覆盖整个窗口，时间不小于3小时。

钢附框插接工艺，钢附框采用插角联接时,应按以下工艺制作:

1、钢附框切割后,断面内口刺,便于插件的插入;

2、钢附切割完以后,按插件上安装孔的位置,预打一个直径为3.8mm的孔(在20mm的面上);

3、钢附框连接好,用ST4.2*16不锈钢自攻钉固定;每个角两个自攻钉;自攻钢附框

2)角部固定采用自攻钉如下:在此部位打直径为3.8mm孔,固定在此部位打直径为3.8mm孔,固定

4、高层需要达到避雷要求时,每一个角部需采用20*160*1.5热镀锌钢片连接,连接位置为附框外侧,在40mm的宽度上;铝合金门窗工程不得采用边砌口边安装或先安装后砌口的施工方法，安装施 工宜在室内侧或洞口内进行。门窗的外框加工、内扇加工不允许在现场进行，除特殊门窗因无法运输，可在现场进行组装。