附框制作过程中低温冲击强度，影响PVC型材低温冲击强度的因素有配方、型材断面结构、模具、塑化度、测试条件等。配方目前广泛选用CPE作为冲击改性剂，其中含氯质量分数为36%的CPE对PVC的改性效果很好，用量一般在8-12质量份，结晶度和玻璃化温度均较低，具有良好的弹性及与PVC的相容性。型材断面结构，高质量的PVC型材具有好的断面结构。通常情况下，小断面的结构优於大断面的结构，断面上内筋的位置设置要适宜。增加内筋厚度，在内筋与壁连接处采用圆弧过渡，都有助於提高低温冲击强度。

门窗附框在焊接温度的设定要合理，一般为240℃-270℃。加热时间的选取要与加热温度协调统一，保温时间的选取也很重要。为保证焊角强度，不可为提高工作效率而缩短冷却时间。同样80扇，在焊接压力、焊接量、焊接温度不变的情况下，冬季加热时间从20s变为15s，保压时间从30s变为15s，焊角强度下降了近400N（表3）。其原因是保压时间短造成焊角没有完全冷却固化，焊缝处受急冷造成焊角强度下降。焊接过程中，焊布上如有污物要及时清除，及时更换焊布破损或烧焦的地方。机械清理沟槽不宜太深，以防降低焊角强度。

安装门窗附框的施工法特点：采用铝合金模板体系，将原本为构造墙体进行深化设计，采用外墙全砼结构施工，所有外墙窗洞口采用三级混凝土企口与结构一次性浇筑完成。降低了砌体、抹灰的损耗量，取消了抹灰收口等湿作业，具有很好的整体性能，解决了外墙渗水等节点构造问题。减少了施工材料损失及后续整改费用，取消了钢附框的使用。

门窗附框效益分析:全现浇砼外墙外窗安装取消附框施工，有效控制减少了抹灰收口湿作业的损耗量，有效的节约了砂、水等自然资源的使用量，同时也减少了水泥生产及建筑垃圾清理所带来的一系列污染排放。

社会效益分析:所有外墙窗洞口采用三级混凝土企口与结构一次性浇筑完成，取消了抹灰收口等湿作业，具有很好的整体性能，解决了外墙渗水等节点构造问题。不仅仅得到了建设方的肯定，提升了企业在行业内的认知度，更是为改变以往建筑行业在社会中的不良形象起到了积极的作用。

经济效益分析，皇后道3.2期（推广名：芙蓉万国城）11栋施工为例。