门窗附框在制作过程的焊角强度：焊角强度是PVC型材焊接後焊角承受外力的能力，与PVC型材本身及焊接工艺都有关。的型材如果焊接不好，焊角强度也会不合格。（1）焊接准备：下料前应将PVC型材在与加工环境相同的温度下放置16 h以上，这样可防止低温的PVC型材在焊接受热条件下产生应力，导致PVC型材开裂。（2）切割要求：要保证下料角度为90°及其对称性。下料後，断面要干净。

门窗附框在焊接温度的设定要合理，一般为240℃-270℃。加热时间的选取要与加热温度协调统一，保温时间的选取也很重要。为保证焊角强度，不可为提高工作效率而缩短冷却时间。同样80扇，在焊接压力、焊接量、焊接温度不变的情况下，冬季加热时间从20s变为15s，保压时间从30s变为15s，焊角强度下降了近400N（表3）。其原因是保压时间短造成焊角没有完全冷却固化，焊缝处受急冷造成焊角强度下降。焊接过程中，焊布上如有污物要及时清除，及时更换焊布破损或烧焦的地方。机械清理沟槽不宜太深，以防降低焊角强度。

主副框安装间隙应严格按主副框设计间隙进行现场质控。安装完成后主副框实际间隙不应小于4mm。主副框间隙控制应采用主副框间隙调整块。不得直接用紧固件紧固控制主副框间隙。

安装附框需要哪些材料与设备：1、材料说明：对图纸深化设计，在工厂采用铝合金加工模板，在窗框模板位置安装聚乙烯压板条。

2、设备说明：安装利用塔吊吊运至楼层后进行支模，后续楼层设置传料口采用人工传递即可。

3、主要使用工具：激光投线仪、手电钻、钢卷尺、铁锤、撬棍、工具桶、铲子。

门窗附框生产标准

门窗附框生产标准：《居住建筑标准化外窗系统应用技术规程》（DGJ32/J157-2013）实施以来,标准化附框在我省居住建筑上得到了广泛使用，取代了传统的湿法安装，提高了建筑外窗的标准化水平和建筑节能效果。但在附框生产和使用中也出现了许多新问题，如产品材质杂乱、截面腔形不一导致附框产品质量不能保证，设计及施工安装验收由于没有明确的规定导致附框不合理选用、不合理安装现象时有发生。为了使标准化附框干法安装健康发展，推进标准化外窗系统的顺利发展，根据一年多来的标准化附框应用的经验和存在问题，遵循科学性、实用性和可操作性的原则，在广泛进行了调查研究基础上编制了本导则。本导则对标准化附框的型材材料、型材构造，应用设计、安装以及质量控制等进行了规范，以起到正确指导标准化附框生产、设计、安装和验收的作用。