pvc附框的原料配方：讨论配方不能脱离原料。配方的好坏并不完全取决於组分的配比，在很大程度上取决於原料的内在性能和质量。同是复合稳定剂，由於内部组分不同，会因为与其他原料不协调而影响型材质量。这里仅讨论复合稳定剂。复合稳定剂是PVC加工中重要的一类助剂，对PVC型材的所有指标都产生影响。复合稳定剂起稳定和润滑两种作用。稳定作用是阻止PVC分子在加工和使用过程中降解，从而保证PVC型材能够具备门窗所要求的力学性能；内外润滑剂的搭配影响流动性和粘度，进而影响PVC型材的冷冲击性、焊角强度、尺寸变化率、加热後状态和表面光洁度。

设计及门窗界人士的广泛关注，一时间转发讨论的非常激烈，因为江苏省住建厅的一纸发文引起附框生产企业群里的轩然大波，尽管后来才发现，实际并非是附框被废止而是标准更新的问题。一个不经意的乌龙，让附框圈子里的朋友捶手顿足，现在还是心有余悸。关键时刻，聪明的企业朋友快速去摸清事实真相，发动关系挽回局面，现在总算真相大白，圈子里的朋友也不必为此事再去挂怀。节能附框作为一项设计要求近几年是从江苏省开始的。现在流行于工程项目上常见的一种节能附框是塑木复合材料加工而成的。

门窗附框工艺原理：可取消钢附框安装，使用铝模体系采用外墙全砼结构施工，有效提升窗户位置整体性，提升窗户位置零渗漏质量的目的。支模阶段，铝模加工时在窗户四周位置模板安装三级聚乙烯压板条安装，对窗户位置进行全封闭式模板安装，完成模板安装后通过激光投线仪采用复核模板极差及标高，并检查窗口模板加固和支撑体系，确保模板施工质量。混凝土浇筑阶段，利用振动棒辅助赶浆，对模板表面进行适当振捣，确保混凝土的密实度。

门窗副框的做法：砌体墙设企口时，洞口周边现浇C20 细石混凝土过梁、下带（窗台板）、左右边框，并做成内高外低企口形状；过梁断面及配筋由设计确定，但梁高不得小于120mm，主筋不得少于4Φ12，箍筋为φ6@200；窗台板亦应做成企口形状，其断面尺寸与配筋做法同上，厚度120mm 不包括企口；边框宽与墙厚相同，厚度（不包括企口）不小于150mm；内配2Φ10 竖向钢筋及φ6@250 箍筋，边框与墙之间必须设置双肢φ8＠500 连接钢筋，连接钢筋伸入墙内长度不小于500mm 。

施工顺序应为：先砌墙到窗台板下部→浇筑下带混凝土→砌墙至过梁下部→浇筑左右边框和过梁混凝土；当墙体为混凝土墙时，企口必须与混凝土墙同时浇筑；根据企口的厚度和宽度应考虑在企口内配置1 到2 根Φ8 通长钢筋和分布筋；