高频变压器磁芯形状对变压器的工作有何影响

PQ型磁芯

PQ型磁芯专门为开关电源用电感器和变压器设计。PQ形状的设计优化了磁芯体积、表面积和绕组绕制面积之间的比率;这种设计，使的使用a小的磁芯提供a大的电感量和a大化的绕制面积成为可能;这种设计，使得在a小的变压器体积和重量下，获得a大的输出功率，并且占用a小的PCB安装空间;可以使用一付夹子进行安装固定;这种有效的设计也使的磁芯的磁路截面积更加统一，因此这种磁芯结构也使得比其它的磁芯结构设计有更少的工作热点。对超过保管期的三层绝缘线，必须重新做绝缘击穿电压、耐压、可绕性试验，方可使用。

目前高频电子式互感器在高频方向发展，即高功率密度和低平面。高功率密度是市场发展的需要，高频是提高功率密度的有效途径。随着高频磁材料的发 展，高频变压器的情况也被创造出来了。而在高频下，要提高变压器的功率密度，关键是变压器的设计技术的设计。

高频变压器的两种基本绕法：顺序绕法和三明治绕法。顺序绕法一般的单输出电源，变压器分为3个绕组，初级绕组Np,次级绕组Ns,辅助电源绕组Nb，绕制的顺序是：Np--Ns--Nb。此种绕法工艺简单，易于控制磁芯的各种参数，一致性较好，绕线成本低，适用于大批量的生产，但漏感稍大，而耦合电容小，EMI比较好故适用于对漏感不敏感的小功率场合，一般功率小于30~40W的电源中普遍实用这种绕法。高频变压器的制造工艺要点绕线A确定BOBBIN的参数B所有绕线要求平整不重叠为原则C单组绕线以单色线即可，双组绕线必需以双色线或开线浸锡来分脚位，以免绕错D横跨线必需贴胶带隔离1。

在高频变压器设计的过程中应该注意：

　1)在瞬变的过程中，高频链漏感和分布电容会引起浪涌电流和尖峰电压及脉冲顶部振荡，使损耗增加，严重时会造成开关管损坏。同时，输出绕组匝数多，层数多时，应考虑分布电容的影响，降低分布电容有利于***高频信号对负载的干扰。高频变压器磁芯形状对变压器的工作有何影响EP型磁芯EP型磁芯的圆形中心柱立体形结构，除了与PCB板接触的末端外，完全的把绕组包裹了起来，屏蔽非常好。对同一变压器同时减少分布电容和漏感是困难的，应根据不同的工作要求，保证合适的电容和电感。

2)设计中，在a大输出功率的时候，磁芯中的磁感应强度不应该达到饱和，避免在大信号时产生失真。

高频变压器设计之如何提率

在某一段工作频率下,高频电源变压器的绕组损耗(铜损)与铁损相接近时,例如,铜损/铁损=～25%范围量，也不能忽视,也应当考虑采取措施来减少铜损.由于原绕组和副绕组承担的功率相近,往往在设计中取原绕组的铜损来减少铜损,以便简化设计计算过程,不能只强调依靠温升来设计高频电源变压器,由于热阻不容易准确确定,因此,为了简化计算,有时根据经验预先推荐一些原则和数据是必要的.同样,为了简化计算,对不同工作频率的高频电源变压器推荐不同的绕组电流密度,也是必要的,但不限于某一个电流密度值,例如,2A/mm2～3A/mm2.现高频电源变压器设计要求的方法并不限于一种,应当允许进行多种多样的探索.