电阻是锂电池在工作时，电流流过电池内部受到的阻力。内阻是影响锂电池功率性能和放电效率的重要因素，它的初始大小主要由电池的结构设计、原材料性能和制程工艺决定。锂电池内阻的变化受温度、放电深度等多种使用条件的影响。

什么是锂电池的内阻？

内阻，作为锂电池的关键特性之一，通常，锂电池内阻分为欧姆内阻和极化内阻。欧姆内阻由电极材料、电解液、隔膜电阻及各部分零件的接触电阻组成。极化内阻是指电化学反应时由极化引起的电阻，包括电化学极化内阻和浓差极化内阻。电池的欧姆内阻由电池的总电导率决定，电池的极化内阻由锂离子在电极活性材料中的固相扩散系数决定。

内阻是影响锂电池功率性能和放电效率的重要因素，随着锂离子电池存储时间的增加，电池不断老化，其内阻不断增大。不同类型的锂电池内阻变化程度不同。

锂电池充电要求

①给锂电池充电时需要的基本要求就是各阶段特定的充电电压和充电电流，有的增加些其他的辅助功能都是为了改善电池的寿命；

②为保证电池工作稳定可靠，防止瞬态电压变化的干扰，其内部应设计有过充、过放电、过流保护的yan时电路，以防止瞬态干扰造成不稳定；

③影响锂电池安全和有效充电的因素有电压、电流和温度，因此，在充电器设计中要照顾控制好这三个因素；

④锂电池充电器电路简单，外围元器件少，占空间小，一般可制作在电池或电池组中；

⑤要对锂电池进行部分放电，并且要避免经常的完全放电；过放电可能会给电池带来灾难性的后果，或反复过放对电池的影响特别大。

低温对磷酸铁锂电池的正负极、电解液和粘接剂等都存在影响。比如，磷酸铁锂电池正极本身电子导电性比较差，低温环境下容易产生极化，从而降低电池容量；受低温影响，石墨嵌锂速度降低，容易在负极表面析出锂，如果充电后搁置时间不足而投入使用，锂无法全部再次嵌入石墨内部，部分锂持续存在负极的表面，极有可能形成锂枝晶，影响电池安全；低温下，电解液黏度会增加，锂离子迁移阻抗也会随之增大；此外，在磷酸铁锂电池的生产工艺中，粘接剂也是一个非常关键的因素，低温对粘接剂的性能也会产生较大影响。

聚合物锂电池：在实际可用的理论比能量上有极大的提高，相对于钴酸锂电池，可以更好地发挥高容量作用，但从材料上来说，聚合物电池也采用钴酸锂和有机电解液，所以并未根本解决安全性问题。从使用角度来看，电池如果发生短路将产生过大电流。聚合物锂电池的电解液为胶体，不易泄漏，也就排除了漏液的可能性，但将因此发生更猛烈的燃烧，因此，自燃是聚合物锂电池的较大隐患。