纸箱的原材料是什么

生产原料主要是木浆，草浆，以及少部分的废旧用纸（不一定是旧箱板纸），造纸厂和纸箱厂是分开运营的，纸箱制作有很多道工序，网上卖的可能是某一道工序的机器，成品纸箱还需要模切分箱之类，一台机器完成不了。

排出来的气体对周围环境印象倒是不到，主要的是生产时的废水。

纸箱的原材料就是纸板，没有纸板也就做不成纸箱。

制作过程：

1、采购面纸、里纸、瓦楞纸，以及其他辅材；

2、加工瓦楞纸板；

3、印刷；

4、模切；

5、钉箱或糊箱。

简单的纸箱流程，不含胶印等内容。

瓦楞纸箱回收处理的流程

瓦楞纸箱回收处理的流程

碾压纸浆

到了要后续成型环节了。这个时候的纸浆含水量大概还在 90% 左右，需要降低水分含量。将纸浆均匀地喷在传送带表面，通过滚筒旋转不停地去碾压纸浆来出水。

负压吸水

看下方滚筒其实有真空抽水的作用，当纸浆到达鼓面的顶部，滚筒从纸浆中吸水，而纸浆则停留紧贴在滤网上。潮湿的纸张在滚筒之间挤压，水分就被排出，固定住这些纸纤维。

高温烘干

经过碾压后，纸张的湿度，或者说含水度，就下降到 40% 左右了。此时再送入蒸汽高温加热，让水分去迅速蒸发掉。

在纸张被卷成大卷之前，用水分含量测试器对含水量进行测试，如果过于潮湿，那就还要再回炉深造......

卷成大卷

大片纸张被滚轴利用摩擦力卷成超大的一卷。而这样一卷纸，大概有 6.5 吨，作为现在的纸张组成部分，再分别制造再生纸或是送去制成新的瓦楞纸板箱。总之，到这一步就实现了一个纸箱的回收循环。

?纸箱制作的卷筒纸模切压痕机

纸箱制作的卷筒纸模切压痕机

卷筒纸模切压痕机有圆压圆型和平压平型，是一种由卷筒纸板输纸进行模切压痕的机器，一般有线外和在线两种加工方式。线外加工方式是用印刷机印刷卷筒纸板，再把回绕到卷纸机上的卷筒纸板放到模切压痕机输纸机架上，进行模切压痕加工。线外加工方式的特点是印刷机与模切压痕机没有联系，互相不受限制。印刷机高速印刷可用多台模切机与印刷机配合，或增加模切压痕机开机时间。

线内加工方式是模切压痕机与印刷机连接起来，组成联动机，从卷筒纸板开始用一道印刷、模切压痕工序进行生产。这种方式可以减少操作人员，但是一般印刷机速度较高，模切压痕机速度较低，两者速度不能匹配，只能降低印刷机速度，不可能提高模切压痕机速度，使生产率受到影响。

纸箱的生产过程

纸箱在我们日常生活中是很常见的一种物品。纸盒是一个立体的造型，它是由若干个组成的面的移动、堆积、折叠、包围而成的多面形体构成的。立体构成中的面在空间中起分割空间的作用，对不同部位的面加以切割、旋转、折叠，所到的面就有不同的情感体现。

　　1、设计决定产品的效果对纸箱产品来讲设计尤为重要，否则很难达到客户要求，可能出现退货，给企业造成重大损失。市场部门接到订单后，应该把客户的所有信息传递到工艺设计部门。其中包括版面的装饰要求、规格尺寸、箱型结构、内装物及盛重、堆码层数等相关内容。经设计部门设计后，方可传到制造部门完成产品的实现。

　　（1）计算出下层纸箱所能承受的大堆码载荷即Ps=（Nmax-1）·G,其中，Nmax为大堆码层数，G为内装物和箱体重。

　　（2）选取合适的安全系数根据SN/T0262-93出口运输包装瓦楞纸箱检验规程的要求，在贮存期小于30天时，K=1.6;贮存期在30~100天时，K=1.65;贮存期大于100天时，K=2.

　　当然，为了安全起见，安全系数通常取3以上。不过安全系数取得过大，原材料的各种指数相对要高，纸张的价格会明显上升，致使成本增加，对市场开发不利。再有如果安全系数选取过大，会出现质量过剩，系数过小，又造成塌箱等质量问题。所以，要根据客户的实际要求，选取合适的安全系数。

　　（3）根据安全系数计算出所要达到的大抗压强度值即P=K·）根据Kelicutt公式，选择合适的纸张搭配组合即Px·F=P（已算出）所以Px=P/F,其中，F为与纸箱周边长和瓦楞型有关的常数，通过查表得出。

　　2、做好过程控制是产品实现的保证

　　工艺技术部门设计的产品能否到很好的贯彻，各个工序对标准的严格执行至关重要。所以要求各工序的班长及时监督好本工序的产品质量，是产品质量的保证。

　　另外，质量监督员要不定期巡查，及时纠正和处理违背工艺的现象，以保证工艺的严格贯彻。