纸箱相关尺寸及部件

.纸箱相关尺寸及部件

纸箱尺寸：纸箱的尺寸分为内尺寸、压线尺寸与外尺寸，分别用L、 W、H表示长、宽、高，单位一般为mm。

内尺寸的测量：纸箱支撑成型，相邻面夹角成90°，用内径尺在钉条位上距箱口50mm处分别量取箱长和箱宽，以箱底与箱顶两内摇盖间的距离量取箱高。

压线尺寸的测量：纸箱在未折叠时，用直尺测量其压线之间的距离，量取长、宽、高。对于长、宽或高有两个尺寸的，如高低线型纸箱，表示成：长×宽(阔)×高1/高2，其中高1为较大尺寸， 高2为较小尺寸。

外尺寸的测量： 纸箱支撑成型，相邻面夹角成90°，用直尺在钉条位距箱口50mm处分别量取箱长和箱宽，在箱子外摇盖界面附近量取纸箱的高(含外摇盖) 。

钉条：又叫搭接舌，是为了纸箱合围成型而在箱子的一侧多出来的部分。钉条边的长度一般为：订接时为35～40mm;粘接时为30～35mm。

摇盖：又叫E盖，分为外摇盖和内摇盖，见图1-7。一般长边的摇盖放在外面为外摇盖，折叠时合拢;宽边摇盖放在里面为内摇盖，折叠后不合拢。根据内外摇盖的不同长度可以把纸箱分为若干种。

手挽：又叫手扣，一般在纸箱侧面，形状常为两头圆的矩形，上部直线啤半穿，其余全穿。手挽要根据客户的要求确定大小及位置，一般不能啤到图案。手挽的作用是方便搬箱，但是会使抗压强度降低。因此越小越好，一般以人手插入即可，常用的尺寸为30mm×90mm，形状常为两边半圆、上边压线的样式。

正面：纸箱上印刷的用以说明所装产品名称、数量及纸箱尺寸等的图案和文字。正面的内容由客户确定，根据印制的位置可分为正面、侧面。正面印在箱子的长方向，侧面印在箱子的宽方向。如果箱子的长方向两面印的内容不同，为了区分，把正面分为条面和正面。条面为连着钉条的长方向，另一面则为正面。

剪刀差： 量取结合部位上下两端压痕线处两刀距离之差。

纸箱质量检验标准

一、纸箱的尺寸规格

　　纸箱按尺寸，分有标准邮政纸箱和客户自定义规格纸箱，邮政标准纸箱是目前网上销售多的纸箱，按从大到小，有1号~12号12种。

　　不难发现，标准纸箱都是四四方方的长方体形状，对于特殊规格的产品，如键盘，液晶显示器等扁平状物品，卖家一般选择找纸箱厂定制，定做不但可自定义规格尺寸，还可以在上面印上自己的logo，显得十分，定做需要工厂开模，还会设计印刷费用，所以一般起价较高，多是三四百元才能起订。

　　二、纸箱的厚度、材质

　　纸箱的厚度、材质是决定纸箱硬度的两个关键因素，常见的纸箱有三层、五层纸箱，当然还有更厚的七层，纸箱层数越多越厚实，如下图所示，三层不是简单三层那个平板，而是两层平板外夹中间一层瓦楞，五层则为三层平板加双瓦楞；三层、五层纸箱又名单瓦楞和双瓦楞纸箱；纸箱材质也有多种，好的材质不但硬度高，而且重量轻，差一些的材质往往硬度很低，很容易变形；市面上纸箱的材质从高到底依次是“KK>KA>KB>AA>AB>BB",KK材质是目前好的材质，三层的厚度就足够承载一个正常***年的重量，表面光滑有质感，KK好是好，但是售价也是贵的，AA，BB材质虽硬度稍弱，但是搭配五层的厚度，也有很高的硬度，足以保护好产品不受损坏。

纸箱的定制

1、基本条件：确定纸箱的长宽高

一般三层纸箱，纸的厚度在3.5mm左右，五层纸箱在7mm左右，所以您首先要测量您实际物品的长，宽，高。然后再加上纸箱的厚度(纸箱高度处尽量多加0.5mm)。就是纸箱的外箱尺寸，一般纸箱厂默认是外箱尺寸。外箱尺寸设计：一般设计为宽度数据小才为省材料。所以要根据自己的货物情况，一定要告诉纸箱厂，您说的尺寸是外箱尺寸，还是内箱尺寸。

2、选择纸箱的材质

根据自己货物的轻重，以及自己的成本情况，合理选择纸箱的材质，纸箱是由纸板做成的，所以需要对纸板的概念有所了解，我们普通的纸箱都是有瓦楞纸板制作的，瓦楞纸板分面纸，瓦楞纸，芯纸，里纸;材质的好坏，一般都跟每平米的重量有关，每平米重量越重，质量也就越好，纸的克重有120克140克 170克200克250克之分。一般纸箱的纸质从外观光滑，手感硬度大概通过分辨出纸质，整个市场纸质也不会相差太多

纸箱的制作排版

纸箱的制作排版

(1)手工排版

手工排版是用手工的方法按瓦楞纸箱的设计尺寸把和钢线用衬空材料固定，组成模切压痕版。手工排版可以使用铅或木板作为衬空材料。使用铅衬空材料是用铅块，空铅和铅条将钢线固定。这种方法制成的模切压痕版尺寸不准确，衬空材料容易散落。使用木板衬空材料是用手锯将多层胶合板按产品规格锯缝，把和钢线嵌入锯缝中固定。这种方法制成的模切压痕版尺寸不准确，木板受湿易变形。手工排版工艺简单，但不结实，容易散落，图形易变形，不，只能加工简单图形。

(2)机械排版

机械排版是根据版面规格，用锯板机和其它设备将版基木板锯出锯缝，把已成型的模切压痕刀具嵌入锯缝中，做出模切压痕版。版面锯缝不能全部贯通，以保证锯缝后板材的整体性。锯缝前，首先在板材上每个线条的、钢线桥位(缺口)起止点处钻孔，使锯条顺利进入板材，和钢线桥位对应的板材位置不锯通，留出与桥位宽度相当的间隔。

机械排版为半自动排版，设备***少，生产效率较高，锯缝线条导向由人工控制，工人技术依赖性强，锯缝不太直，重复性不好，使用的多层胶合板受湿易变形。

机械排版是目前国内制作模切压痕版主导方法。