瓦楞纸箱的楞形(瓦楞的形状)可分为V形、U形和UV形三种,V形楞的波形转折圆弧半径较小,抗压性较好。但超过抗压极限后很容易被***,缓冲性较差;U形楞的波形转折圆弧半径较大,纸板富有弹性,吸形而小于U形,是目前应用为广泛的一种瓦楞纸板。瓦楞的楞型(型号和种类)按照瓦楞的大小、密度、特性的不同,国际上一般把它分为A、B、C、E四种。A楞的特点是单位长度内瓦楞数目少而高度大,有较大的缓冲力,适于包装易碎物品;B楞与A楞相反,单位长度内的瓦楞数目多而瓦楞高度小,所以B楞纸板坚硬不易损坏,适合包装较重和较硬的物品;C楞单位长度内瓦楞数目和楞高介于A、B型之间,性能接近A楞但厚度小于A楞,可以节省存储运输费用,在欧美等国采用较为普遍;E楞则在单位长度内的瓦楞数目多而且瓦楞高度,所以常用它来制造瓦楞折叠纸盒包装,它比普遍纸板缓冲性好,而且开槽切口美观,通常表面面纸质量好,可以进行彩色印刷。
实际生产中不良品的产生往往映射出管理上存在疏漏。如果对于一些细节问题不提高重视，而放任自流，不良品问题将始终得不到很好地解决。通过改变管理方法，用精益生产的指导思想进行不良品控制，实现精益的核心观点，将浪费减少到很小，不良品率可得到有效控制。控制不良品产生及处理不良品的措施，总结如下，以资借鉴。首先，决不让不良品处理简单化当生产中出现不良品，传统的做法是由作业者对不合格品进行返工或报废，如此处理治标不治本，类似的问题会一再出现。管理水平较高的纸箱厂在遇到不良品时会查明其原因，现场作业人员逐个进行分析，查明每个不良品产生的原因，并针对原因提出相应的整改措施，同时备案，建立完善的不良品纪录。生产实践表明，该类措施一能起到很好的警示作用，二能在现场作业人员中形成激励机制，大幅降低产品不合格率。

瓦线是瓦楞纸箱厂的核心设备，瓦线对瓦楞包装有如下重大影响：1. 纸板的平整度2. 纸板强度3. 整厂内实现少的废品率4. 产能***于新型瓦线的工厂，其生产率要比传统的工厂早10年甚至更多的时间。纸箱加工设备都应配有自动进纸机和堆码机，这样可以减少生产人员的数量，降低人工成本。软件系统收集生产设备的产量和/或停机次数，以便监控生产效率。几乎所有工厂都安装了从开始印刷加工到自动打包堆码的自动输送系统，因此这一部分的技术水平都很高。