如何控制纸箱生产损耗：超制、短制一年至少吃掉21万的利润，简单的这么计算下，每天有100张超制品加上50张补数产品，每个纸箱按照4元计算，那么你一天的损失就是：（100+50）*4=600元/天， 按照30天计算600*30=18000元，一年就是18000*12=216000元整，如果你还高于这个数字，那么你的损失就更大了。一般，管理严格的工厂对超制和短制都会严格控制，纸板的给用数量根据自身生产计算能力及订单损耗量进行合理的分配，其次还可以跟客户沟通看能否加减订单数量。总之纸箱生产过程要严格控制各工序的生产损耗才能达到降耗提效的功能。

瓦楞纸箱缓冲区域如果可利用的空间较小(这通常也是老型厂房工厂的实际情况)，则可以采用双层存储的方式增加流程缓冲区的有效空间。同样，也可以通过建造架空楼层来增加空间，用以储存模具、印版、油墨调配和办公用品。针对德国的产品结构，建议流程缓冲区的容量为存储一个半到两个班产量。若有需要，可使用软件系统对该区域进行监视和控制。如果工作进程区为半自动，则每个班次配备一名员工就可对该区域进行监控。

在测量瓦楞纸箱的尺寸时有两种情况：

1、客户提供样品箱，这种情况比较多，但由于客户提供的样品一般都是使用过的，而且大部分已经变形，虽然高度尺寸可以测量，但内径尺寸或外径尺寸测量就不会很标准了；因此需要通过开槽槽口的位置来测量，确定样品箱的尺寸。

2、由客户直接提供。针对客户直接提供的尺寸，一定要明确是内径尺寸还是外径尺寸，因为这是客户对瓦楞纸箱的尺寸的一检验依据，在客户验货时就按照此要求检验。特别强调：由于纸板厚度和工艺控制因素，对瓦楞纸箱的内径尺寸和外径尺寸是不能同时要求。