实际生产中不良品的产生往往映射出管理上存在疏漏。如果对于一些细节问题不提高重视，而放任自流，不良品问题将始终得不到很好地解决。通过改变管理方法，用精益生产的指导思想进行不良品控制，实现精益的核心观点，将浪费减少到很小，不良品率可得到有效控制。控制不良品产生及处理不良品的措施，总结如下，以资借鉴。首先，决不让不良品处理简单化当生产中出现不良品，传统的做法是由作业者对不合格品进行返工或报废，如此处理治标不治本，类似的问题会一再出现。管理水平较高的纸箱厂在遇到不良品时会查明其原因，现场作业人员逐个进行分析，查明每个不良品产生的原因，并针对原因提出相应的整改措施，同时备案，建立完善的不良品纪录。生产实践表明，该类措施一能起到很好的警示作用，二能在现场作业人员中形成激励机制，大幅降低产品不合格率。

众所周知，德国的包装印刷设备是世界是有名的，但是你也许不知道，德国的瓦楞纸箱厂的生产力水平也是数一数二的。现在，“包装地带”微编将向您详细介绍一家标准的德国现代化瓦楞纸箱厂的情况。在某些基础设施较为完善的***，纸箱厂只需储备一周到一周半生产所需的原材料。这指的是那些主要使用再生纸的工厂。对于那些离纸厂距离较远的工厂来说，通常需储备三周到四周生产所需的纸卷量。建议使用电脑管理系统对原纸卷的库存进行管理。原纸卷储存的自动化操作在某些场合下比较有益，诸如，装配两条瓦线的工厂，其中至少一条瓦线配备单刀横切并且加工大量不同幅宽的纸张。

成品纸箱仓储区的大小同样取决于工厂的产品结构以及所在***的基础设施。举例来说，在日本工厂模式下（一台横切机和堆码机），纸板等级较少，产品品种单一，只需一个小型的单一存储区即可，且该区域为手动操作。而在德国，瓦线多为双切长或者三切长横切，且模切纸板占很大一部分比例，所以需要一个大型的成品纸箱仓储区以做到纸板的水份干燥和即时生产。德国境内的高产值工厂成品纸箱仓储区都拥有3，000~5，000个托盘甚至更多。

关于纸箱价格价格上涨，各地对尽力支持东北包装企业度过难关的纸厂和经销商，无论其规模大小，今后均可获得吉林省包装技术协会及东北包装企业联盟的战略支持。定于2016年12月份***成立“东北包装商会”，坚决应对当前原纸价格疯涨乱象，全力确保东北的包装行业健康稳定发展。吉林省包装技术协会及东北包装企业联盟对广大东北包企发出呼吁：“要解决困难，不仅需要外部环境的支持，更需要我们广大包装印刷企业的奋起自救、抱团取暖、努力抗争”。市场终要回归理性，我们在此也呼吁东北各家造纸企业及经销商抛开一己私利，“纸厂与包企唇齿相依”，“皮之不存毛将焉附”？我们真诚的希望你们能够与广大的东北包装企业携手并进、共渡难关。