纸箱的设计特点

纸箱的设计特点

纸箱已经形成完整的体系和规范，生产企业中只需要按照标准选材、加工即可。各种新颖的非标准纸箱的出现，则蕴育着瓦楞纸箱工业中的一场变革。

包卷式纸箱

包卷式瓦楞纸箱与0210型箱有些相似，其差别在於：0210箱楞向平行於箱坯纸板宽，而包卷式纸箱楞向平行於纸板长；0210箱接头连接在主箱面，而包卷式纸箱却连接在侧箱面；0210箱内外摇盖压痕线在一条直线上，而包卷式箱则不同。

在使用上，它不像0210型纸箱那样，在纸箱厂完成制箱的整个过程，到用户厂后再把内容物填入箱中，而是仅仅将模切好的纸箱坯交给包装用户，由用户使用自动包装机放上内装物后再将其包卷成箱。

与标准箱相比，包卷式纸箱的特点是用材较少，纸箱与内装物紧紧相贴，可以实现高速自动化。

分离式纸箱

分离式纸箱在流通过程中可以一分为二或更多，主要解决大批量生产和小批量销售间的矛盾。

分离式纸箱可以在传统的标准箱型的基础上采用各种辅料对小箱型加以组合，也可以采用全新的成型方法。

新型的分离式纸箱一般采用H型中隔板与包卷式纸箱相结合的方式。

三角柱型纸箱

三角柱型瓦楞纸箱是箱体与角衬一页成型，瓦楞纸箱的四个角隅形成三角柱或直角柱结构，从而使抗压强度提高20%-50%.

折叠纸盒的设计特点

折叠纸盒一般使用厚度在0.3-1.1mm之间的耐折纸板制造，在装运商品前可以平板状折叠堆码进行运输和储存。耐折纸板两面均有足够的长纤维以产生必要的耐折性能和足够的弯曲强度，使其折叠后不会沿压痕处开裂。

耐折纸板主要品种有马尼拉纸板、白纸板、盒纸板、挂面纸板、牛皮纸板、双面异色纸板、玻璃卡纸及其涂布纸板等。小於0.3mm厚的纸板制造的折叠纸盒其刚度满足不了要求，而厚於1.1mm的纸板在一般折叠纸盒加工设备上难以获得满意的压痕。

瓦楞纸箱的发展

直接胶印瓦楞纸箱工艺瓦楞纸箱直接胶印工艺目前在国外已经比较成熟，它是将瓦楞纸板直接在特殊的胶印机上进行印刷。适于加工薄型瓦楞纸箱。 该工艺既能保证纸箱的成型性好，又能完成精美的面纸印刷，但所采用的印刷机价格比较昂贵，目前与我国的需求标准还不太相适应，不适合纸箱业在近期内采用，但是今后几年，该工艺可能会成为我国纸箱印刷新的发展方向。　

柔印预印和凹印预印瓦楞纸箱工艺近年来发展比较快，这两种工艺都是先以卷筒纸方式印刷面纸，然后在全自动瓦楞纸板生产线上完成瓦楞纸板的制作。纸箱的印刷质量和成型质量都比较高，但***比较大，也不适于小批量生产。

在国内纸箱行业，三种常规的瓦楞纸箱印刷方式应用都比较普遍，成为目前瓦楞纸箱印刷的主流方式。而新型的印刷制箱方式，由于设备、材料、工艺、操作等技术的热点尚未被完全掌握，***也比较大，推广难度目前还比较大。但纸箱企业为了提高品位，降低纸箱的总成本，获取的利润，增加在市场中的竞争优势，采用新型的印刷制箱工艺势在必行。

如何解决纸箱印刷过程变色问题？

在使用纸箱印刷机的时候，往往在使用一段时间后可能会出现印品变色的情况，对于这一情况，广大的印刷机使用者往往无从下手，而且要花费大量的时间和金钱来维修这一情况，针对这一情况，向大家介绍几个比较有效的方法，希望在大家使用的过程中能够起到作用。

1.首先我们应该检查我们印刷品在版面上的设计是否合理，比如把墨量比较大的图案放在拖稍位置，对于这样的版面设计肯定是不利于我们印刷出高质量的印刷品的，我们应该把他们放在叼口位置，这样有利于叼牙对纸张的控制，更容易印刷出不变色的印刷品，在做完这些之后我们的印刷品可能就能解决变色问题了，当然也有解决不了的，如果做了这些努力我们的印刷品仍然变色尽快通知公司进行维修，让问题快速解决。

2.在我们排除了片子问题之后，我们应该检查墨路系统是否出现问题，检查墨路系统我们可以用很简单的方法，首先我们使用洗车水(可加水)将墨路清洗干净，停车后我们应该检查墨路中是否有白色结晶的颗粒物存在，如果我们发现有这样的物质存在，那么出现的变况有可能是结晶物质堆墨尔产生的印刷品局部变色，这种变色往往更体现出来的品刷品局部色彩偏色。

纸箱印刷过程中需要注意的问题

纸箱印刷过程中需要注意的问题

如果这些都做过之后热仍然没有解决变色问题，那么我们可能要考虑一下牙的问题了，我们应该清洗牙垫牙片，而且好是摘掉弹簧进行清洗，我们有些厂家的领机只知道清洗牙垫，不知道清洗牙片其实这样使不对的。

注意事项：

1：检查是否有死牙的情况，使用WD-40这样的除锈剂，并且对牙和牙轴进行打。

2：如果水墨路都没有问题，我们应该检查橡皮的衬垫是否是标准，我们建议衬垫的厚度应该为]35丝，橡皮布好是品牌的带铝条的而且橡皮布好是新的。新橡皮布在使用一段时候后好再重新紧一次。