纸箱的材质分类

一. 纸板材质分类

　　纸板材质是按单位面积重量来分类的.

　　在大陆市场主要有以下几种之纸板材

　　K纸:250g/M*M A纸:175g/M*M B纸:125g/M*M (此三种一般为进口纸) 7纸:200g/M*M 8纸:260g/M*M C纸:127g/M*M(台湾纸)

　　芯纸:基本100g/M*M 大机105-110g/M*M 加强芯纸: +纸115g/M*M 其他加强芯视客户情况而定,以台湾而言有130g,140g,150g,180g,190g/M*M的加强芯纸,但在大陆常见的有140g,150g,180g/M*M的加强芯纸.

　　二. 纸板结构

　　1,纸板结构指纸板的配比组合数,一般按客户要求做配比,从五层的KⅢK,KⅢA到三层的CⅡ都可以.

　　2,坑(浪)指纸板横截面上的孔.常见的有A浪,B浪,C浪,D浪,E浪.大陆一般用B浪,C浪,E浪.

　　3,浪高:A浪=5mm B浪=3mm C浪=4mm D浪=2mm E浪=1.5mm,五层纸两浪由BC坑组成,单层纸一般用的是B坑.

　　三. 纸箱形式

　　纸箱一般分为A型,B型,C型,包装纸箱及啤盒,刀卡,隔板.

　　1,A型:常见的有A1:一般标准型;A3:有底无盖或有盖无底型;A5:双盖完全交插.

　　2,隔板指纸箱中上,中,下,左,右物体相隔离起保护作用的纸板.刀卡是指同一层上物体以蜂窝巢式包装时用的带切口且相互扣合的纸卡.

　　3,C型是一般包装鞋子的纸盒,它有天地盖子.

　　4,包装式纸箱:类似A5纸箱,但一般直接贴胶带包装,不采用钉装方式,可分为中开式或旁开式.

纸箱的设计特点

纸箱的设计特点

纸箱已经形成完整的体系和规范，生产企业中只需要按照标准选材、加工即可。各种新颖的非标准纸箱的出现，则蕴育着瓦楞纸箱工业中的一场变革。

包卷式纸箱

包卷式瓦楞纸箱与0210型箱有些相似，其差别在於：0210箱楞向平行於箱坯纸板宽，而包卷式纸箱楞向平行於纸板长；0210箱接头连接在主箱面，而包卷式纸箱却连接在侧箱面；0210箱内外摇盖压痕线在一条直线上，而包卷式箱则不同。

在使用上，它不像0210型纸箱那样，在纸箱厂完成制箱的整个过程，到用户厂后再把内容物填入箱中，而是仅仅将模切好的纸箱坯交给包装用户，由用户使用自动包装机放上内装物后再将其包卷成箱。

与标准箱相比，包卷式纸箱的特点是用材较少，纸箱与内装物紧紧相贴，可以实现高速自动化。

分离式纸箱

分离式纸箱在流通过程中可以一分为二或更多，主要解决大批量生产和小批量销售间的矛盾。

分离式纸箱可以在传统的标准箱型的基础上采用各种辅料对小箱型加以组合，也可以采用全新的成型方法。

新型的分离式纸箱一般采用H型中隔板与包卷式纸箱相结合的方式。

三角柱型纸箱

三角柱型瓦楞纸箱是箱体与角衬一页成型，瓦楞纸箱的四个角隅形成三角柱或直角柱结构，从而使抗压强度提高20%-50%.

折叠纸盒的设计特点

折叠纸盒一般使用厚度在0.3-1.1mm之间的耐折纸板制造，在装运商品前可以平板状折叠堆码进行运输和储存。耐折纸板两面均有足够的长纤维以产生必要的耐折性能和足够的弯曲强度，使其折叠后不会沿压痕处开裂。

耐折纸板主要品种有马尼拉纸板、白纸板、盒纸板、挂面纸板、牛皮纸板、双面异色纸板、玻璃卡纸及其涂布纸板等。小於0.3mm厚的纸板制造的折叠纸盒其刚度满足不了要求，而厚於1.1mm的纸板在一般折叠纸盒加工设备上难以获得满意的压痕。

?几种纸箱印刷工艺

几种纸箱印刷工艺

1.塑料凹印复合纸箱工艺采用单面瓦楞生产线时，若面纸印刷完成后还需要覆亮光膜，且生产批量较大，则可以不在面纸上印刷，而用凹印方式在塑料薄膜上完成凹印里印，且加上白底，然后将印刷好的塑料薄膜与面纸先复合，再按常规纸箱成型工艺完成制箱。

这种工艺的特点是：

（1）纸箱制作成本低。当生产批量较大时，此种工艺可以大大降低面纸的印刷成本和面纸的材料成本。因为面纸不需要印刷，因而可以采用非涂布白板纸，从而使面纸成本大大降低。

（2）印刷精美。因为采用的是塑料凹印，所以印刷效果可与胶印效果相媲美。采用该工艺需要特别注意的是，在制版印刷时，要充分考虑塑料薄膜的尺寸变化与变形；否则，纸箱面纸就会与下层纸板对不齐。

2.铜版纸凹印复合纸箱工艺当生产批量比较大，不需要覆膜，且要求印刷效果好、成本低时，就可采用此工艺。该工艺是先用纸张凹印机印刷较薄的铜版纸，然后将此印刷精美的铜版纸与普通渣板纸或箱板纸复合，整体作为纸箱面纸，再进行对裱和正常的纸箱成型加工。

纸箱的制作

纸箱的制作

圆压平模切压痕机

将平压平模切压痕机的模切压痕印版部分改造成滚筒形式，压印部分为平板，就变成了圆压平模切压痕机。圆压平型模切压痕机将和钢线安装在滚筒上，和钢线是滚筒形印版。这种模切压痕机使用较少。

圆压圆模切压痕机

圆压圆模切压痕机是把、钢线排在滚筒上，压痕模安装在另一滚筒上，上下两滚筒组成一组。也有的机型把和钢线分别排在两滚筒上。圆压圆模切压痕机模切压痕时是线接触，模切压力比平压平型小得多，设备功率小，运行稳定性高。生产速度高，模切速度在100m/min以上，有的机型可达300～350m/min。圆压圆模切压痕机具有高精度的套准装置及模切相位调整装置，可获得相当高的模切压痕精度。圆压圆模切压痕机在国外一些厂家已得到广泛应用，由于价格高在国内的使用受到一定限制。这种模切压痕机适用于大批量生产，特别适用于与印刷机联成自动生产线。