纸箱在生产中发现异常状况要紧急处理，将不良品扼杀在“摇篮”中在纸箱生产的过程中，将检验活动作为一个***的岗位即不能增加任何附加价值，事后发现不良品也不是有效降低浪费的办法，保证产品符合规定要求的必要条件，因此作为工序作业控制的一部分必须要求操作者实施全数检查。故检验工的职责不是将不合格品检出，而是解决消除不合格品。
程中的质量隐患。

芜湖恒汇包装有限公司生产现场管理的标准（1）定员合理，技能匹配；（2）材料工具，放置有序；（3）场地规划，标注清析；（4）工作流程，有条不紊；（5）规章制度，落实严格；（6）现场环境，卫生清洁；（7）设备完好，运转正常；（8）安全有序，物流顺畅；（9）定量保质，调控均衡；（10）登记统计，应记无漏。现场管理六要素(5M1E分析法)现场管理的六个要素即：人、机、料、法、环、测。也称为5M1E分析法。（1）人（Man）：操作者对质量的认识、技术、身体状况等；（2）机器（Machine）：设备、测量仪器的精度和维护***状况等；（3）材料（Material）：材料能否达到要求的性能等；（4）方法（Method）：生产工艺、设备选择、操作规程等；（5）测量（Measurement）：测量时采取的方法是否标准、正确；（6）环境（Environment）：工作现场的技术要求和清洁条件等；

瓦楞纸箱生产线湿部有以下特征：

1) 单面机运行速度达400米/分钟，实现楞型的快速切换；

2) 重型接纸机和原纸架以400米/分钟的速度运行，还配有***的纸幅张力控制器；

3) 预热器配有自动加热调节器以配合不同的纸板等级和生产速度；

4) 自动天桥规程量控制器和张力控制器；

5) 自动订单切换，特别是在运行不同的纸板幅宽和等级时，包括卷筒纸输送及更换；

6) 上胶辊（坑机/糊机）在任何生产速度下都能提供均匀且适量的糊胶；

7) 双面机为所有宽幅的订单提供均匀一致的热量，并根据生产速度自动调节热量供应。

8) 无折痕收纸系统可进行精细调整；

9) ***操作界面配备显示器，对主要质量参数进行远程控制。