水性涂料，包括水性木器漆是以水为分散介质和稀释剂的涂料。与常用的溶剂型涂料不同，其配方体系是一个更加复杂的体系。配方设计时，不仅要关注聚合物的类型、乳液及分散体的性能．还需要合理选择各种助剂并考虑到各成分之间的相互影响进行合理匹配。，有时还要针对特殊要求选用一些特殊添加剂，终形成适用的配方。水性漆配方中，基料是形成漆膜并决定漆膜性能的关键组分。配方设计时应尽量提高水性树脂的用量，占体积比的60-70%，使得漆液中的有效成膜物含量尽可能多，这样才能保证制成的漆一道涂装漆膜较厚，丰满度高。

随着各国相继制定挥发性有机化合物（VOC）的标准和***，水性涂料凭借其绿色环保、节能安全、使用方便等特点，在各国得到了迅速发展。

水性涂料，尤其是以各类乳液为基料的水性工业涂料，由于其基料本身的特点以及对涂膜表面状态的高要求和对施工性的高要求，需要在配方设计过程中加入多种助剂，其中消泡剂的选择至关重要。

如果涂料中存在较多的气泡就会限制生产能力，影响产品质量，造成浪费，污染环境，而且可能会带来安全问题。

水性涂料中泡沫产生的原因主要有 :

1、涂料生产过程中搅拌产生气泡；

2、涂料罐装过程中产生气泡；

3、在施工过程中产生气泡，如辊涂或无气喷涂等；

4、涂料在固化过程中产生气体；

5、在多孔基材上施工产生气泡，如石材、木材或水泥板材。

气泡的稳定因素一般是表面活性剂的作用，在涂料应用过程中，表面活性剂可能是树脂基料本身、乳化剂、基材润湿剂、润湿分散剂等。

向水性涂料中加入消泡剂是降低整个生产及应用环节中所产生泡沫的主要方法，消泡剂的主要功能包括消泡和抑泡作用。