水性涂料因其环保安全的优势已成为行业主流，但要在涂料市场上推广仍有待发展。限制因素是，水性涂料的物性仍有待进一步提升，在许多应用场景下尚不能完全替代油性涂料。而水性树脂作为涂料的主要成分，其物性直接决定了水性涂料性能表现。因此，水性树脂的物性提升成为水性推广的关键。

Silok?8008

有机硅超级润湿剂

聚醚改性聚硅氧烷

 产品简述

硅碳结构有机硅超级润湿剂，具有极低的表面张力，耐弱酸弱碱（PH=3-12稳定），几乎能润湿所有的金属、塑胶等低表面能材质表面，具有低稳泡性。

主要优点

1， 极低的表面张力，至18.8达因

2， 极优异的基材润湿性和渗透性、防止缩孔

3， 低稳泡性

4， 优异的树脂混溶性

5， 不增进滑爽、不影响层间附着牢度和重涂性

涂料助剂又可以分为油性涂料助剂和水性涂料助剂。在对环境保护日益重视的情况下，水性涂料助剂应用越来越广泛，有了飞跃的发展，新型环保类型的助剂也越来越多。当前，涂料助剂的研究，是以用于水乳胶漆的助剂为***，是涂料助剂今后发展的主流方向。水性涂料助剂按功能来分类大概分为以下几种：

腐蚀：***金属腐蚀。

防腐防霉剂：防止水性涂料发霉和变质。

润湿剂：涂料对基面的浸湿和渗透。

流平剂：涂料在基面上均匀分布的能力。

分散剂：使细粒物质分散于介质中，并稳定悬浮。

流变助剂：提高涂料的施工性。

消泡剂：消除涂料中的气泡，***气泡的产生。

成膜助剂：辅助漆膜形成。

漆膜消光剂：在漆膜表面产生散乱的反射而消光。

蜡粉和蜡溶液：提高漆膜的滑爽性及耐磨、憎水。

PH调节剂：调节涂料的PH值。

交联固化剂：交联及固化。

催干剂、防结皮剂：加快表干，缩短施工时间。

剂和光稳定剂：，防结皮。

特殊效果剂：增硬、增滑、增白、防涂鸦。

特种颜料及染料：浆、珠光颜料。

其他助剂：气味遮蔽剂，防粘剂。

2、水性涂料体系

水性涂料体系分为水溶性体系和乳胶体系。

在水溶性体系中，需要强烈降低体系的表面张力，常用的是有机硅流平剂氟碳化合物类流平剂，所起作用与它们应用于溶剂型涂料体系相同。当然如果需要真正平整的表面，用于水性体系的流平剂是必需的。

而对于乳胶体系，成膜机理则完全不同，粘度也不随溶剂的挥发而改变。配方中采用流平剂会可能提高涂料的底材润湿性，流平剂可以提高漆膜平整度，但涂料的主要流动性能，更多的是通过添加流变控制剂来进行控制和调整。

一、分散剂作用原理：

1、以机械方式，在介质中分散颜料的基本目的是把颜料制造过程中经过干燥而导致的亲油凝聚颗粒分散开来。当颗粒细度变小，其暴露的表面积增加而提升了颜料的光学性能，如：着色性能、光泽、亮度、遮盖力或透明度。

2、在一般的分散剂研磨体系中，例如油墨、涂料，树脂是配方中的组分之一，可是，树脂与分散剂在颜料中会互相竞争。分散剂在颜料表面吸附能力，也会受到树脂的影响，树脂与分散剂会互相竞争吸附于颜料表面的机会。但分散剂与树脂之间的区别在于分散剂吸附颜料表面的牢度，分散剂不仅对颜料有极强的吸附力，并且对溶剂有很好的亲和力。

树脂在颜料表面，实际只起到润湿作用，它并不长久沾在颜料表面，时间久了，树脂将慢慢离开颜料表面而导致絮凝，虽然如此，但树脂的存在还是阻碍了分散剂在颜料表面的锚固。

因此，在选择树脂时，应考率树脂带来的成膜功能，而并不需要选择另外很好的润湿或研磨树脂，除此之外，还要考虑研磨基料中的树脂含量足够与否维持配方的稳定性。

3、分散剂在研磨基料中的使用，与传统的研磨基料相比，其配方调整较为关键的是树脂溶液的浓度。传统研磨介质中树脂浓度较高，颜料可装填量较少。虽然降低树脂浓度可使分散介质本身的黏度降低，颜料填充量可提高，但这样的分散体系并不稳定，不能用于实际生产